現(xiàn)在人工制造金剛砂是在電爐中進行，所用的原料是研 細的石英砂和高質(zhì)里的焦炭。在高溫下，碳先變成一氧化破; CO奪取氧化硅里的氧而使硅還原出來。在高溫下，硅 升華了，又與未作用的焦炭反應(yīng)，生成碳化硅，即金1411砂。 

    在原料中還加進鋸末，廠目的是使得反應(yīng)混和物中 育足夠的孔隙以便帶走放出的氣體。碳化硅在1600℃時就巳經(jīng)形成，但在1900-2000 IC時才 開始形成六角形狀的排列并逐漸長成大晶體，這樣的過程約 拼10-40小時。

第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 

（1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與次垂直。

（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機進行時應(yīng)縱橫交錯3 次以上。(4)耐磨地坪的平整度要求為2m 見方偏差3-5mm，同標高點與極低點的偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。

天然金剛砂

      天然金剛砂又叫石榴石砂，這是因為它的產(chǎn)生條件而起的，是一種硅酸鹽礦物質(zhì)。金剛砂原材料經(jīng)過簡單加工可分幾個等級，篩選分級等方法制成的研磨材料,硬度很大，大約是莫氏7-8度。一般的是棕色粉狀顆粒。噴砂——硬度適中，堆積密度高，無游離二氧化硅，比重大，韌性好，是理想的“環(huán)保”型噴砂材料，廣泛應(yīng)用于鋁型材，銅型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等領(lǐng)域。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。

     金剛砂生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。

    工業(yè)用金剛砂磨料廣泛用于噴砂專用拋光砂，地坪金剛砂，牛仔服專用砂，玻璃噴砂打磨，金屬除銹砂，常用規(guī)格規(guī)格為46#、60#砂。

   天然金剛砂又稱石榴石，屬高耐磨濾料，石榴石的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。石榴石的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。