測量移印刀片角度的方法

測量移印刀片角度的方法 1、自制角度規(guī) 測量移印刀片設置的角度可以采用自制角度規(guī)的方法。角度規(guī)的制作方法很簡單：在紙上畫出一個畫弧，其直徑應與擬測量的印刷版輥的直徑一致，再畫出該圓弧的法線與切線；從法線與切線的交點畫一條直線，該直線與切線的夾角為60~65°。 2、市售角度規(guī) 目前市面上也有一種現(xiàn)成的角度規(guī)，同一個角度規(guī)可適用于多種直徑的版輥，不過，其預設移印刀片角度是60°。

移印刀片的選擇

移印刀片的選擇 A：移印刀片如果沒有彈性，就不能及時迅速恢復至原位，油墨無法及時潤濕網(wǎng)眼，而且還會在版輥上留下擺時產(chǎn)生的刀絲、時間一長還會有拖墨的現(xiàn)象，對產(chǎn)品的顏色及版輥磨損產(chǎn)生極大影響。移印刀片價格 B：移印刀片厚度通常選擇0.12～0.16mm。移印刀片太厚沒有彈性，如太軟的則會刮不干凈油墨，用頻閃燈可以在版輥上看出有一層霧狀，不但會影響下一色套印波動，還會轉(zhuǎn)移到印刷品上，造成印刷品不良及顏色色相會有變化。 C:如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片會逐漸磨損，就會出現(xiàn)移印刀片疲軟的狀態(tài)，此時的移印刀片無法有效的刮干凈油墨，無法將圖文部位完整的呈現(xiàn)好的印刷效果。一旦太軟，我們一般會選擇加大移印刀片壓力，但這個辦法有個不好的地方是，此時的移印刀片開始出現(xiàn)卷曲，只能堅持一會，在印刷大面積滿版白底時，使用太薄的移印刀片常常會出現(xiàn)縱向條痕，也就是我們所說的問題。

油墨移印刀片的移動印刷中出現(xiàn)線痕時,一是造成版?zhèn)?二是油墨

油墨移印刀片的移動 印刷中出現(xiàn)線痕時，一是造成版?zhèn)怯湍朴〉镀讳h利。但是，另外有一個原因就是有異物粘在刀刃背后。解決的方法是前后上下移動移印刀片，以便甩掉粘著物，如果無法甩掉的話，就只能停機擦移印刀片了。 還有一個難題是與移印刀片有關，并且不少人誤解為是油墨所致的。這是指有時出現(xiàn)不規(guī)則的幾十條長短不一的線痕，看上去就像是油墨堆成的一樣，它不同于移印刀片線，不是連續(xù)的，而是時有時無，這其實是移印刀片的壓力過小或移印刀片不夠鋒利所致。

移印刀片有什么影響?

移印刀片有什么影響？ 移印刀片的硬度要低于印版表面鉻層的硬度。如果移印刀片的硬度太高，會加速印版磨損，產(chǎn)生刮痕：如果移印刀片質(zhì)量較差，在較短的時間內(nèi)就會磨損，從而導致版面的油墨未能刮干凈，出現(xiàn)刀線，此時需頻繁調(diào)刀、換刀。 其次，移印刀片安裝的平整度差也會造成印刷品刀線。因此，安裝移印刀片時要確保平整度好，使移印刀片受力均勻。另外，移印刀片的壓力和角度對印刷品刀線也有很大的影響。印刷時還要根據(jù)版面刮墨程度和印刷品的著墨情況，適當調(diào)整移印刀片的角度和壓力，以達到很好的刮墨效果，從而減少印刷品刀線故障的產(chǎn)生。