鋼筋連接用灌漿套筒的灌漿介紹

機(jī)械灌漿

采用可調(diào)機(jī)械壓力灌漿工藝，通過控制機(jī)械電機(jī)速度來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。

灌漿腔保壓

排漿孔漿體成柱狀逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有鋼筋連接用灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，保壓30秒。

灌漿孔封堵

經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得超過1s。

灌漿養(yǎng)護(hù)

灌漿施工完成后，對灌漿施工區(qū)域和灌漿連通腔進(jìn)行測溫監(jiān)測，每2小時測溫一次。腔體內(nèi)漿體溫度應(yīng)不低于-5℃，并至少保持24小時，采用棉被覆蓋保溫。同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度大于35MPa可停止養(yǎng)護(hù)。

鋼筋連接用灌漿套筒的質(zhì)量判斷

1.鋼筋連接用灌漿套筒的原材料鋼筋連接用灌漿套筒要合格，首要原材料要合格，鋼筋連接用灌漿套筒的原材料一般是45號碳結(jié)鋼，從外形上有管材和棒材之分，曾經(jīng)出產(chǎn)的鋼筋連接用灌漿套筒多以棒材為主，現(xiàn)在出產(chǎn)的鋼筋連接用灌漿套筒多以管材為主，不管管材棒材，只要原材料中雜質(zhì)少，都能到達(dá)合格產(chǎn)品，有些單位過于信任棒材原料的鋼筋連接用灌漿套筒，其實小廠家出產(chǎn)的棒材雜質(zhì)多，出產(chǎn)出來的鋼筋連接用灌漿套筒不一定合格。

2.鋼筋連接用灌漿套筒的長度

鋼筋連接用灌漿套筒的長度是決定鋼筋連接用灌漿套筒合格的重要因素，關(guān)于鋼筋連接用灌漿套筒長度，有關(guān)部委都沒有給出具體標(biāo)準(zhǔn)，中華人民共和國發(fā)布的《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)中，也沒有明確規(guī)定鋼筋連接用灌漿套筒的長度。雙坤機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)出產(chǎn)鋼筋直螺紋連接鋼筋連接用灌漿套筒的大型出產(chǎn)企業(yè)，該公司出產(chǎn)的鋼筋連接用灌漿套筒的長度是：16：40mm、18：45mm 20：50mm 22：55 mm 25：60mm 28：65mm 32：75mm雙坤機(jī)械設(shè)備有限公司的產(chǎn)品在2011年3月23日在修建工程質(zhì)量監(jiān)督查驗中心進(jìn)行抗拉實驗，所用產(chǎn)品均契合單項拉伸實驗，高應(yīng)力重復(fù)拉壓實驗，大變形重復(fù)拉壓實驗所查驗的項目。并有修建工程質(zhì)量監(jiān)督查驗中心的合格查驗報告。

鋼筋連接用灌漿套筒連接絲頭查驗

1.查驗人員逐個目測查看絲頭的外觀質(zhì)量，每作業(yè)班內(nèi)出產(chǎn)的絲頭作為一批，用環(huán)規(guī)抽檢10%絲頭，當(dāng)抽檢不合格時，使用環(huán)規(guī)逐個查看該批全部絲頭，剔除其間不合格絲頭，并調(diào)整設(shè)備至加工的絲頭合格為止。

外觀質(zhì)量:絲頭外表不得有影響接頭功能的損壞及銹蝕。

外形質(zhì)量:絲頭有用螺紋數(shù)量不得少于規(guī)劃規(guī)定;絲頭有用螺紋中徑的圓柱度(每個螺紋的中徑)差錯不得超越0.20mm;牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超越兩個螺紋周長;絲頭有用螺紋長度應(yīng)不小于1/2鋼筋連接用灌漿套筒長度，且允許差錯為 2P。絲頭尺寸用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測，環(huán)通規(guī)應(yīng)能順暢旋入并達(dá)到3cm長，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超越3P。

2.自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行查驗，以一個作業(yè)班內(nèi)出產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個查驗批，隨機(jī)抽檢10%，按下表的方法進(jìn)行鋼筋絲頭質(zhì)量查驗，已查驗合格的絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連接套和維護(hù)塞加以維護(hù)。