高壓電機(jī)定期維護(hù)的內(nèi)容如下：

1、清擦電機(jī)。及時(shí)清除電機(jī)機(jī)座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，每天清掃一次。

2、檢查和清擦電機(jī)接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動(dòng)。

3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動(dòng)的螺母擰緊。

4、檢查傳動(dòng)裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)結(jié)扣是否完好。

5、電機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備，也要及時(shí)清擦外部灰塵，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒痕跡，接地線是否良好。

在大型高壓電機(jī)維修中當(dāng)額定電壓不高時(shí)，絕緣的損壞主要表現(xiàn)為長(zhǎng)期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機(jī)械強(qiáng)度等。隨著溫度升高，各種材料都發(fā)生熱膨脹，由于處在一起的銅線、絕緣層、鐵心等不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度反復(fù)的變動(dòng)中將引起絕緣層的分層、開(kāi)裂，而出槽口及通風(fēng)槽處的絕緣更易損壞。（4）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不正?；蛴挟惓Ｂ曇魰r(shí)，應(yīng)迅速停機(jī)檢查。

在大型高壓電機(jī)維修中，電機(jī)絕緣除了絕緣外還起支持固定導(dǎo)體的作用。電機(jī)的線圈在制造和運(yùn)行過(guò)程中就會(huì)受到機(jī)械力的作用，造成絕緣的損傷。繞組絕緣承受拉伸、壓縮、剪切、彎曲、摩擦、振動(dòng)、熱應(yīng)力以及電動(dòng)力的作用，當(dāng)絕緣缺乏彈性時(shí)就會(huì)較快損壞，特別是繞組的端部比槽部難以固定，在反復(fù)啟動(dòng)或短路時(shí)很大的電動(dòng)力作用下，就可能出現(xiàn)變形或損壞。(1)對(duì)電機(jī)外部和內(nèi)部進(jìn)行一次清掃，并對(duì)電機(jī)外殼、端蓋和其他結(jié)構(gòu)部件等進(jìn)行一次外觀檢查，檢查其有無(wú)損傷和銹蝕現(xiàn)象。

高壓電機(jī)維修拆卸前應(yīng)做的檢查和試驗(yàn)：

1.在高壓電機(jī)維修拆卸前，要用壓縮空氣吹凈電機(jī)表面灰塵，并將表面污垢擦拭干凈。

2.選擇電機(jī)解體的工作地點(diǎn)，清理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

3.熟悉電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和檢修技術(shù)要求。

4.準(zhǔn)備好解體所需工具(包括專用工具)和設(shè)備。

5.為了進(jìn)一步了解電機(jī)運(yùn)行中的缺陷，有條件時(shí)可在拆卸前做一次檢查試驗(yàn)。為此，將電機(jī)帶上負(fù)載試轉(zhuǎn)，詳細(xì)檢查電機(jī)各部分溫度、聲音、振動(dòng)等情況，并測(cè)試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等，然后再斷開(kāi)負(fù)載，單獨(dú)做一次空載檢查試驗(yàn)，測(cè)出空載電流和空載損耗，做好記錄。(2)用酚醛布板做成截面積為下窄上寬的倒梯形狀，鋸成所需的長(zhǎng)度。

6.切斷電源，拆除電機(jī)外部接線，做好記錄。

7.選用合適電壓的兆歐表測(cè)試電機(jī)絕緣電阻。為了跟上次檢修時(shí)所測(cè)的絕緣電阻值相比較以判斷電機(jī)絕緣變化趨勢(shì)和絕緣狀態(tài)，應(yīng)將不同溫度下測(cè)出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75℃。

8.測(cè)試吸收比K。當(dāng)吸收比大于1.33時(shí)，表明電機(jī)絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴(yán)重。為了跟以前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，同樣要將任意溫度下測(cè)得的吸收比換算到同一溫度。