鍋爐在燃燒的過程中，水冷壁和過熱器等處會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的積灰。而積灰的結(jié)果必將形成鍋爐的熱效益降低，阻塞煙氣通道，并引起過熱蒸汽溫度升高，從而損害汽輪機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，乃至可能會(huì)形成水冷壁受熱不均引起爆管的惡果，并且在鍋爐燃燒的過程中積灰是一種自加劇的循環(huán)現(xiàn)象。鍋爐吹灰器對(duì)于鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大的幫助。

　　1、機(jī)械沖擊作用

　　混合氣體經(jīng)點(diǎn)火燃燒后，體積瞬間發(fā)生急劇膨脹，經(jīng)加速裝置的加強(qiáng)，產(chǎn)生高壓(通常1～10kg/cm2)，高速(300～350m/s)，經(jīng)噴嘴進(jìn)入爐內(nèi)，以沖擊波的形式作用于受熱面部件表面并經(jīng)多次折射，使積灰脫落飛揚(yáng)。同時(shí)，受熱面管子產(chǎn)生微振，使附著管子表面的灰層、脫落。其作用類似于機(jī)械振打，但其效果遠(yuǎn)比機(jī)械振打強(qiáng)，且作用時(shí)間短(毫秒級(jí))，對(duì)受熱面無任何損壞。這種作用特別適用于堅(jiān)硬的結(jié)層積灰。

　　2、熱清洗作用

　　混合氣體點(diǎn)火爆燃后，產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)狻．?dāng)高溫燃?xì)馍湎蚍e灰層時(shí)，可以使積灰軟化，粘結(jié)強(qiáng)度降低，在高壓氣流吹掃下，灰層破碎脫落。這對(duì)于燃油鍋爐和工業(yè)用余熱鍋爐的粘結(jié)性灰尤為有效。

　　3、聲波輻射作用

　　當(dāng)爆燃?xì)怏w進(jìn)入爐內(nèi)，產(chǎn)生巨大的聲響，是能量以聲能釋放出來的體現(xiàn)。從運(yùn)行實(shí)驗(yàn)可知在距離噴嘴軸線6-7米處，其聲壓級(jí)仍保持在160dB以上。以輻射狀向爐膛的各個(gè)方向傳播，通過聲能量的作用，使這些區(qū)域的受熱面表面積灰層產(chǎn)生振蕩。由于聲波振蕩的反復(fù)作用，使沉積物松散、，直至脫落。

　　4、整個(gè)吹灰系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)脈和沖發(fā)生器及乙炔管路、空氣管路組成。采用彩色觸摸屏和西門子PLC控制，整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性能好，使用成本低，維修率低，基本免維護(hù)。

吹灰器容易吹損管壁，吹灰易發(fā)生卡澀、失靈、漏汽等現(xiàn)象，設(shè)備故障率相對(duì)較高，要求維護(hù)水平較高，主煙溫度降低，導(dǎo)致熱效率降低。

聲波吹灰器在吹灰前必須人工清灰一次，不然頑固無法清除。

激波吹灰器在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，其受熱面-水冷壁、過熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是長(zhǎng)期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。目前，多數(shù)吹灰器都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費(fèi)用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。

一拖二的點(diǎn)火控制，避免了啞炮產(chǎn)生，空氣源采用干燥穩(wěn)定的旋渦氣泵產(chǎn)生的空氣，保證了混合氣體均勻，點(diǎn)火可靠，配比準(zhǔn)確，爆燃穩(wěn)定，節(jié)約乙炔氣體，效益明顯。

鉛冶煉余熱利用鍋爐安裝吹灰器要點(diǎn)如下：

吹灰器安裝數(shù)量不能只局限于頂部安裝，在使用過程中，如只在頂部安裝，鍋爐上部管束沒有積灰，但在鍋爐管束下部積灰卻無法完全清除。對(duì)正常生產(chǎn)造成影響。安裝的時(shí)候，考慮到工況情況和積灰情況，保證吹灰輻射范圍，應(yīng)采用頂部安裝、側(cè)面安裝、下部安裝的方法，才能保證管束吹灰不留死角，整個(gè)管束積灰的徹底清除。