為大家?guī)硪恍┟喉肥鬯闄C方面的內(nèi)容。煤矸石粉碎機主要有機體，轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，錘頭，襯板，動力部分以及傳動裝置等組成。

轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子是粉碎機的核心。它由錘盤、端盤、錘頭、錘軸、主軸、飛輪、軸承和軸承座以及保護主軸的密封無縫鋼管套組成。錘盤和端盤以鍵固定在主軸上，兩端用卡箍緊固之，使其形成一體，使其具有很大的剛度，以適應(yīng)破碎大塊礦石和傳遞大扭矩的需要。所選用的是SKF中寬系列雙列向心球面滾子軸承，可以承受很大的沖擊載荷。轉(zhuǎn)子錘頭采用了全回轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)。即使大塊礦石不能一擊即碎時，也能完全退避到錘盤之中，以保持轉(zhuǎn)子的正常運轉(zhuǎn)。錘頭由耐磨鋼制成。它具有較高的抗磨損和耐沖擊性能，錘頭在一邊磨損之后可以換邊使用。

現(xiàn)在的濕煤破碎機也是采用了雙轉(zhuǎn)子的新型結(jié)構(gòu)生產(chǎn)出的，為什么我們將此設(shè)備也設(shè)計為雙轉(zhuǎn)子的呢?雙轉(zhuǎn)子的好處又有哪些呢？作為生產(chǎn)廠家，今天來給大家大概的講一下吧。

首先我們都知道煤這種材質(zhì)本身就含有一定的水分，更何況是高濕煤，這些水分使其具有一定的粘性用老式的單級粉碎機進行粉碎的話，效果不會很理想，并且很容易粘黏在篦條上造成設(shè)備的堵塞。而雙級濕煤破碎機在粉碎這些物料的時候，不僅僅是通過兩個轉(zhuǎn)子盤的同時粉碎，而且物料與物料之間也會產(chǎn)生高強力的碰撞，從而達到粉碎的目的，所以這些高濕物料經(jīng)過雙級濕煤破碎機的粉碎后出料粒度85%以上都在3mm（其中2mm一下的占90%，效果非常的理想，完全可以滿足磚、瓦廠作為生產(chǎn)磚、瓦用的添加料和內(nèi)燃料的需求。于此同時，兩個轉(zhuǎn)子兩個粉碎腔，在內(nèi)部的空間上更大了，那么相對的進料量就大，隨之產(chǎn)量也就大了，這也是我們將其設(shè)計為雙轉(zhuǎn)子的主要原因之一。

煤矸石粉碎機粉碎腔寬度決定產(chǎn)量。有些用戶會問到：這之間有什么樣的關(guān)系呢？下面，煤矸石粉碎機廠家小編為大家分析：

1.煤矸石粉碎機粉碎腔寬度越寬，產(chǎn)量越大，反之越少。粉碎腔的寬度越大，容下的物料就越多，產(chǎn)量自然就越大。

2.粉碎腔寬度不可小看100mm ，經(jīng)過我們多次試驗和測試，粉碎機的腔直徑一樣，但寬度相差100mm，得出來的產(chǎn)量每小時就會少上7-10噸，如果一天生產(chǎn)8個小時，那么每天下來就相差60-80噸，同時還需求人工、電力以及煤矸石粉碎機的消耗等一切生產(chǎn)成本，可見這小小的100mm，卻影響非常大。