（1）電磁閥自動(dòng)控制：程序自動(dòng)控制空氣電磁閥和兩個(gè)防爆氣體電磁閥的開閉，完成自動(dòng)氣體分配，吹掃和維護(hù)的功能。

（2）氣流調(diào)節(jié)與測量裝置：的流量控制技術(shù)，可視性強(qiáng)，比例可調(diào)，操作簡單，耐腐蝕性能好，流量控制準(zhǔn)確，使能達(dá)到較佳利用率，降低運(yùn)行成本。

（3）空氣和氣體的均勻混合：空氣和氣體混合器由一定尺寸的通道單元組成，可以使氣體混合以提供更好的流體接觸面積，從而使空氣和氣體混合更加均勻 。

（4）阻火器：在氣體控制單元和氣體反沖裝置的裝有管道防爆型阻火器。 阻火器設(shè)有全不銹鋼阻燃層，可防止管道中的火焰向氣體分布控制島傳播。

（5）防反沖裝置：防反沖裝置采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，可保持氣體分布調(diào)節(jié)，操縱島內(nèi)各組成部分不受沖擊，共同起到一定的阻燃作用

吹灰器的技術(shù)不足之處，首先在鍋爐上的應(yīng)用范圍很窄，由于爆燃后易卷吸高溫?zé)煔夂腿細(xì)庑孤┑确矫娴目紤]還只能應(yīng)用于溫度相對較低的尾部煙道下部（如空預(yù)器等）。其次存在一定的安全隱患，由于工作介質(zhì)為可燃?xì)怏w，一旦設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，生產(chǎn)質(zhì)量有問題，都易引起可燃?xì)怏w的泄漏，從而造成爐膛或環(huán)境發(fā)生安全事故。第三系統(tǒng)較為復(fù)雜，對控制系統(tǒng)的要求很高。第四沒有穩(wěn)定氣源，需定期更換。

較早的結(jié)構(gòu)形式的氣體吹灰器沒有太多使用，但一些制造商仍在使用它們。 這種結(jié)構(gòu)形式具有許多缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)在多年的工程實(shí)例中早已證實(shí)。 串聯(lián)連接意味著沖擊式吹灰器的主要工作部件串聯(lián)連接，即混合點(diǎn)火裝置后面的串聯(lián)配電裝置。 首先將工藝流程混合并分配，并將混合的可燃?xì)怏w分配到每個(gè)吹灰分支。 在點(diǎn)燃主要道路的點(diǎn)火器之后，產(chǎn)生性氣體以作用于鍋爐的加熱表面。 每個(gè)吹灰分支的吹灰需要主干道的核心部件的工作。 當(dāng)主干道發(fā)生故障時(shí)，整個(gè)吹灰系統(tǒng)都無法工作。