立式管道泵使用注意事項

立式管道泵使用注意事項 泵啟動前準(zhǔn)備 1、清除泵周圍雜物，緊固各部緊固螺絲。 2、盤泵5~6圈，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無雜音等現(xiàn)象。 3、潤滑油或潤滑脂，油脂合格，油位應(yīng)在1/2—3/4之間，潤滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。 4、檢查各種儀表，檢查電壓表、電流表工作狀況，檢查泵進(jìn)出口壓力表。 5、檢查電氣設(shè)備，接地保護(hù)應(yīng)完好，三相保險應(yīng)完好。 6、打開泵的進(jìn)出口閥，使泵內(nèi)充滿液體，同時打開泵前過濾罐放空閥放氣，直至見液然后關(guān)閉放空閥(或打開泵頂部放氣絲堵放氣)。 泵啟動及運(yùn)行檢查 1、啟動電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致。 2、按啟動按鈕使電流從值下降，泵壓上升穩(wěn)定后，緩慢開啟出口閥。 3、控制閥門調(diào)好泵的流量和泵出口壓力。 4、仔細(xì)觀察泵壓，電流的變化情況，確認(rèn)電機(jī)工作正常。 5、檢查泵機(jī)油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 停泵 1、按停止按鈕停泵。 2、關(guān)閉泵進(jìn)出口閥。 3、若長時間停泵，則需排盡泵內(nèi)殘液，以免銹蝕或凍裂泵體。 4、電機(jī)或泵軸承冒煙應(yīng)立即停泵 5、電流超過額定值應(yīng)立即停泵，以免燒毀電機(jī)。 6、機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈震動或泵有異響應(yīng)立即停泵。

lw直立式排污泵的結(jié)構(gòu)及部分產(chǎn)品性能參數(shù)

lw直立式排污泵的結(jié)構(gòu)及部分產(chǎn)品性能參數(shù) lw直立式排污泵具有兩種結(jié)構(gòu)形式，一是電機(jī)與泵直接同軸，二是采用聯(lián)軸器聯(lián)接，電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)。其結(jié)構(gòu)圖如下，每種結(jié)構(gòu)形式具有兩種底座連接形式，一是進(jìn)口水平吸入，具有轉(zhuǎn)角功能，可根據(jù)使用要求，進(jìn)出口安放成0°、90°、180°、270°，便于管路連接，二是進(jìn)口軸向吸入，便于立式安裝。立式排污泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運(yùn)行中無振動，低噪音。 lw直立式排污泵使用注意事項： 1。此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后，需清洗泵腔，防止泵內(nèi)留下沉淀物。 2。此泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn)。 3。不得將泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行，以防超載而燒壞電機(jī)。 4。常規(guī)狀態(tài)下每使用300-500小時應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-30#機(jī)油），提高機(jī)械密封的使用壽命。泵常規(guī)運(yùn)行3000小時后，需對泵進(jìn)行拆檢保養(yǎng)，必要時更換不宜再用的易損件。

GW型管道式無堵塞排污泵安裝與使用：

1.首先檢查外部緊固件是否在運(yùn)輸中松動。

2.檢查電源電壓是否符合電機(jī)銘牌要求。

3.接通電源試轉(zhuǎn)一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉(zhuǎn)，如方向倒轉(zhuǎn)，將電纜中的任何二相線對調(diào)一下即可，試轉(zhuǎn)時時間不能太久，以免燒毀密封件。

4.將泵安裝好、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。好能將泵底腳螺絲裝上。

GW型管道式無堵塞排污泵檢查與維修：

1.泵在使用前應(yīng)檢查電機(jī)繞組對機(jī)殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。

2.泵體進(jìn)口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應(yīng)更換耐磨油封。

3.當(dāng)泵密封出現(xiàn)漏水時，應(yīng)及時更換密封件，更換時先將靜密封裝平裝實，再將動密封裝在軸上即可。

4.更換葉輪時，應(yīng)用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。