臥式泵浦選材基本上所有

臥式泵浦選材 基本上所有臥式泵浦之所以能夠能夠耐酸的原理主要是泵的質地，一般來說耐酸堿泵均選取并不是金屬材質作為泵的過流零部件物料，如"聚乙烯、聚、聚全氟乙等"，其中聚全氟乙是蕞好的耐酸質地之一，基本上能夠耐任何酸性介質的腐蝕，被稱之為塑料王。 通常情況下出現(xiàn)一種錯誤觀念，覺得不銹鋼是"多功能物料"，不管怎樣介質跟自然環(huán)境標準都是捧出不銹鋼，這也是很危險的。 在電鍍領域中運用為各種各樣酸堿性藥液的輸送;在PBC領域中運用于PCB蝕刻設施;在環(huán)保行業(yè)中運用于廢氣、廢水處理。泵浦的質地有:FRPP、PVDF、PPS。 密封質地有:NBR、EPDM、VITON、PTFE。

臥式泵的選用要點

臥式泵的選用要點 1）、應選擇、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴禁選擇劣質產品。 2）、應根據(jù)設計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選泵；應選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時可靠；且水泵的運行工作點應保持在區(qū)間運行，這樣既節(jié)能又不易損壞機件。 3）、泵組的出水量不應小于給水設計流量，并應以消防工程校核。 4）、選擇水箱、水塔的提升泵應盡量減少泵的臺數(shù)，宜一用一備；當單泵可以滿足要求時，則不宜采用多臺并聯(lián)方式；若必須采用多臺并聯(lián)運行或大小泵搭配方式時，其型號、臺數(shù)不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚程范圍應相近；并聯(lián)運行時每臺泵在區(qū)范圍內運行。 5）、變頻調速泵（組）設計供水流量應保證滿足生活給水系統(tǒng)中的設計秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點應選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的工作區(qū)內，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設計的不利工作點應在水泵特性曲線區(qū)段的右端點，即水泵出水量、而揚程較低但能滿足要求的那個點，也就是水泵特性曲線區(qū)的低點與管道特性曲線的交叉點。水泵調速工作范圍能盡量在水泵段內；調速范圍宜設在水泵供水量的25%～之間；設備應具有水位自動控制功能。 6）、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機組應設置備用泵，備用泵的供水能力應大于一臺運行水泵的供水能力，水泵宜自動切換，交替運行。 7）、水泵所配電機的電壓應相同，且電源制式應與國家電網供電制式相同。

臥式單級離心泵的能量損失影響因素

臥式單級離心泵的能量損失影響因素 1、水力損失：液體流經所接觸的流道總會出現(xiàn)表面摩擦，由此而產生的能量損失主要取決于通道的長短、大小、形狀、表面粗糙度以及液體的流速特性。它包括液體流人葉道及壓液室流道時產生的沖擊損失、液體流經吸液室及擴壓管等的沿程摩擦阻力損失和液體流經上述各處因轉彎及收縮或擴大等所產生的旋渦損失。 2、容積損失：因密封間隙的漏失造成的損失叫容積損失。容積損失有密封環(huán)漏失損失、平衡機構的漏f失損失、級間漏失損失和填料漏失損失。為減小容積損失應將密封間隙盡量縮小并提高密封件的耐磨性、裝配精度等。 (1)、密封環(huán)漏泄損失：在泵工作時，由于密封環(huán)兩側存在著壓力差，所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉輪人口漏泄。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。 (2)、平衡機構漏泄損失：在不少的立式多級泵中，都設有平衡軸向推力的機構，如平衡孔、平衡管、平衡盤等。由于在平衡機構兩側存在著壓力差，因而也有一部分液體從高壓區(qū)域向低壓區(qū)域漏泄。 (3)、級間漏泄損失：在渦殼式多級泵中，級間隔板兩側壓力不等，因而也存在漏泄損失。 (4)、機械損失：機械損失包括泵軸與軸承及密封裝置的摩擦損失及葉輪前后蓋板外表面與液體之間的摩擦損失(輪阻損失)。

臥式泵與立式泵的區(qū)別是什么?

臥式泵與立式泵的區(qū)別是什么？ 一、外觀。顧名思義，立式泵是立著的而臥式泵是橫臥著的。如下圖。 立式泵臥式泵 二、占地空間。立式泵占地面積比臥式泵小1。 三、維修難度。立式泵檢修難度大，每次維修時都需要起吊起來。而且長軸泵時間久了需要更換液下的滑動軸承，如果不更換，那么可能導致的后果就是軸離心力越來越大，導致軸跳動值變大，如果不及時更換，將造成機械事故。而且安裝時要保證的水平安裝。而臥式泵相對容易，臥式泵只要將進口管移去就能進行葉輪檢修。 四、安裝形式。立式泵為整體連接，安裝較易，而臥式泵安裝后需進行精度調整。 二者的區(qū)別就是立式泵緊湊，占用空間小。但安裝、檢修麻煩，臥式泵則相反。因此所以選哪一種看你的安裝空間,如果空間足夠,優(yōu)先考慮臥式泵。臥式泵簡單，易維修和維護。