沖頭柱塞頭的表面硬度，建議在HRC45±2度。硬度太高，容易磨損入料筒，導(dǎo)致入料筒提前報(bào)廢；硬度太低，沖頭容易磨損，降低沖頭使用壽命。

熱室壓鑄機(jī)的壓室通常浸沒(méi)在坩堝的金屬液中。壓鑄過(guò)程中，金屬液在壓射沖頭上升時(shí)通過(guò)進(jìn)口進(jìn)入壓室：壓射沖頭下壓時(shí)，金屬液沿著通道經(jīng)噴嘴充填壓鑄模型腔，待金屬液冷卻凝固成型后，壓射沖頭上升，此時(shí)開(kāi)模取出鑄件，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。

壓鑄出產(chǎn)過(guò)程中噴涂脫模劑時(shí)模具外表的溫度改變。在一個(gè)鋁合金壓鑄循環(huán)里，壓射前模具外表的溫度因強(qiáng)行冷卻低可到達(dá)205℃左右，一般還會(huì)有特殊情況，由于熱傳導(dǎo)的時(shí)滯景象和模溫控制系統(tǒng)的作用，充型前模具外表溫度大約有近50-100℃的反彈，即到達(dá)250-300oC左右。從鋁合金壓鑄成型凝結(jié)技術(shù)的請(qǐng)求來(lái)看，通常模溫應(yīng)該是鋁合金充型溫度的40%左右，因而咱們?cè)谠O(shè)計(jì)脫模劑化學(xué)成分時(shí)，通常選擇的適用模溫規(guī)模就在250-300oC之間。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。例如意大利瑪寶新推出的脫模劑DL2720-SUPER，只要使用者能堅(jiān)持模溫穩(wěn)定在250-300oC，其脫模效果好，鑄件外表非常亮光，模具不積碳，更不會(huì)粘模，模具使用壽命進(jìn)步。

注塑機(jī)螺桿在工作時(shí)其旋轉(zhuǎn)與料筒內(nèi)壁摩擦?xí)r會(huì)發(fā)出聲響，東莞注塑機(jī)螺桿炮筒廠家淺析螺桿料筒產(chǎn)生噪聲原因分析。

1、注塑機(jī)料筒端面與機(jī)座連接法蘭端面和料筒中心線的垂直度沒(méi)能保證，誤差大。

2、注塑機(jī)螺桿彎曲變形，軸中心線的直線度超差較大。

3、注塑機(jī)螺桿與其支撐傳動(dòng)軸的裝配間隙過(guò)大，旋轉(zhuǎn)工作時(shí)兩軸心線不同心，誤差過(guò)大。

4、注塑機(jī)螺桿裝配在擠出機(jī)料筒內(nèi)，兩零件同心度的誤差大。