破碎腔中擠滿給料可以保證配套電機(jī)運(yùn)行功率較高;而且擠滿給料可以使破碎腔內(nèi)物料緊密接觸，相互擠壓的作用大，破碎機(jī)的破碎效果就好;同時(shí)使襯板磨損均勻，不會(huì)出現(xiàn)某地方磨損嚴(yán)重，某地方?jīng)]有磨損或磨損較輕的現(xiàn)象，保證襯板經(jīng)濟(jì)磨損。圓錐破碎機(jī)需要空載運(yùn)行一段時(shí)間才可以正式投入工作，這階段可以觀察破碎機(jī)是否異常，機(jī)器是否有異響，若有及時(shí)排除，若沒(méi)有才可投放物料開(kāi)始工作。圓錐破碎機(jī)是吸納現(xiàn)代技術(shù)，并結(jié)合中國(guó)金屬材料性能而設(shè)計(jì)的一款性能好的破碎機(jī)，主要用于金屬礦山、建筑砂石加工中的二段破碎和三段破碎環(huán)節(jié)，因其破碎能力強(qiáng)、產(chǎn)量大，更多的被用于中硬物料的破碎。

主軸材料的選擇不但要求有很高的強(qiáng)度，而且還要有很好的韌性，二者缺一不可。有的材料強(qiáng)度雖符合要求，往往韌性不足，使用中易發(fā)生斷裂事故。如果要保證主軸的正常使用，正常情況下，油溫度在38℃左右，進(jìn)出口溫差應(yīng)在3℃以內(nèi)，如果超過(guò)就說(shuō)明主軸和套之間發(fā)生過(guò)熱，長(zhǎng)時(shí)間下去就會(huì)誘發(fā)主軸斷裂。圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力偶合器、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。保證主軸的機(jī)械性能，要精心操作維護(hù)，盡量減少過(guò)鐵，控制好進(jìn)出破碎機(jī)的潤(rùn)滑油溫，才能保證圓錐式破碎機(jī)主軸的正常使用。

在使用過(guò)程中，要控制好以下參數(shù)，才可以生產(chǎn)出質(zhì)量好，滿足要求的產(chǎn)品。1)設(shè)備的破碎力。破碎力大小是影響設(shè)備效率的重要方面，合理的控制才可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)。2)電機(jī)負(fù)荷。一般電機(jī)功率要比圓錐破實(shí)際所需的電機(jī)功率高一些，保證電機(jī)在作業(yè)中常處于滿載狀態(tài)，充分利用設(shè)備電力。圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)水平軸和一對(duì)傘齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，破碎錐主軸在偏心套的迫動(dòng)下作旋擺運(yùn)動(dòng)，使得破碎壁表面時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)軋臼壁的表面，從而使鐵渣在破碎腔內(nèi)不斷的受到擠壓和彎曲而被破碎。3)排礦口大小。隨著用戶對(duì)產(chǎn)品粒度要求越來(lái)越嚴(yán)格，往往會(huì)對(duì)排礦口進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是在調(diào)節(jié)中要注意，排礦口的大小不能小于規(guī)定的尺寸。

圓錐破主要部件的維護(hù)保養(yǎng)：偏心部件的維護(hù)，該部件是由偏心軸，錐形豎軸襯套和筒形偏心套所組成。偏心軸應(yīng)較靈活地裝配在機(jī)體的青銅或巴氏合金的偏心襯套內(nèi)，而錐形豎軸也應(yīng)靈活地裝配在偏心軸上的錐形豎軸襯套內(nèi)。破碎機(jī)工作零件由于磨損間隙增大的限度不能超過(guò)正常間隙的1.5倍。圓錐破碎機(jī)是比顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)破碎粒度細(xì)，比制砂機(jī)磨粉機(jī)破碎粒度大的破碎機(jī)械。檢修時(shí)，必須檢查圓筒形偏心軸襯套與機(jī)體上的偏心軸襯套孔的配合度，當(dāng)軸套過(guò)松，要及時(shí)修理，調(diào)整或更換。