防靜電中空板的強(qiáng)度跟什么有關(guān)系呢

防靜電中空板的強(qiáng)度跟什么有關(guān)系呢 防靜電中空板質(zhì)量的好壞和它的強(qiáng)度有著直接的關(guān)系，提靜電中空板的強(qiáng)度是非常有必要的，那么，怎樣才能提靜電中空板的強(qiáng)度呢？下面防靜電中空板廠家給大家簡(jiǎn)答介紹一下塑膠中空板的強(qiáng)度跟什么有關(guān)系。 防靜電中空板的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。防靜電中空板的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。 塑膠中空板不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。中空板印刷是一種新型的環(huán)保包裝材料，在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生灰塵，且使用壽命長(zhǎng)，是瓦楞紙板壽命的4-10倍以上，可回收利用，有逐漸代替紙制瓦楞板的趨勢(shì)，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品包裝上。另外由于PP中空板質(zhì)輕，韌性好，尺寸靈活，相對(duì)成本低，配備各種配件成型的PP中空板有替代注塑的勢(shì)頭。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)進(jìn)行改性。的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，塑膠中空板的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的塑膠中空板材料都具有優(yōu)良的 抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（）溶劑等沒(méi)有抵抗力。也不象PE那樣在高溫下仍具有性。

中空板解決零部件的周轉(zhuǎn)!

中空板解決零部件的周轉(zhuǎn)！ 在零部件周轉(zhuǎn)包裝上面，要求的技術(shù)比較嚴(yán)格，款式也要隨零部件形狀設(shè)計(jì)，所以在市場(chǎng)上的膠箱很難滿(mǎn)足零部件的定制需求！但是新型材料中空板可以隨意設(shè)計(jì)包裝周轉(zhuǎn)，和零部件的需求不謀而合！所謂！在零部件周轉(zhuǎn)的時(shí)候有些比較精密造價(jià)貴的零部件怕在周轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)震動(dòng)導(dǎo)致零部件損壞或者是刮擦掉，這個(gè)時(shí)候我們可以在生產(chǎn)的時(shí)候，給中空板外層包上EVA緩沖棉或者是絨布，使零部件周轉(zhuǎn)的損壞降到零！然而在汽車(chē)生產(chǎn)行業(yè)，零部件不僅多，而且貴重，形狀不一，對(duì)于包裝周轉(zhuǎn)方面要可以循環(huán)使用，經(jīng)久耐用，這樣才能降低成本，對(duì)周轉(zhuǎn)要求是不容易損壞，刮花！要承受能力好，尺寸任意定制，周轉(zhuǎn)的時(shí)候好拿好放，提高工作效率，要防水防潮防塵經(jīng)久耐用！而中空板對(duì)于汽車(chē)零部件周轉(zhuǎn)的要求都可以做到，只有想不到的設(shè)計(jì)！

中空塑膠板阻燃母粒產(chǎn)品特點(diǎn)

中空塑膠板阻燃母粒產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、阻燃，中空塑膠板材擠出只需添加4-6%，達(dá)到離火自熄，比傳統(tǒng)系阻燃母粒成本低，可節(jié)省一半成本。 2、通過(guò)四雙酚S雙醚（2,3二丙基）與磷系阻燃體系復(fù)合處理，達(dá)到阻燃效果和制品抗析出性能優(yōu)異；PP阻燃母粒同時(shí)把色母影響阻燃降低到，是傳統(tǒng)八醚阻燃劑體系的替代產(chǎn)品，著色性能突出。 3、中空塑膠板阻燃母料分解溫度高，具有的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。 4、高分子活化處理，與高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。 5、中空塑膠板阻燃母料復(fù)合歐盟環(huán)保要求，可提供SGS檢測(cè)報(bào)告。

如何對(duì)中空塑膠板加工故障進(jìn)行排除和解決?

如何對(duì)中空塑膠板加工故障進(jìn)行排除和解決？ 您知道中空塑膠板嗎？今天健明來(lái)具體為大家分析下。 生產(chǎn)加工中空塑膠板的工藝流程過(guò)程當(dāng)中，總是會(huì)碰到各種各樣的故障難題。有些難題可以迅速找到它故障的成因機(jī)理，可以對(duì)它進(jìn)行快速的排除和解決;而有些故障卻非常詭異，既找不到它的原因所在，更不知道應(yīng)該如何解決，所以往往使得中空塑膠板的生產(chǎn)加工陷入困境，那么，如何對(duì)中空塑膠板加工故障進(jìn)行排除和解決呢? 健明通過(guò)對(duì)大量加工故障的成因機(jī)理及排除方法進(jìn)行了列表分析、歸納、提煉，對(duì)多例成型加工故障的產(chǎn)生原因和排除步驟及方法作了分析和闡述，提供了一些針對(duì)性較強(qiáng)的解決方法和措施，供工程技術(shù)人員在排除故障時(shí)參考，也為中空塑膠板加工故障提出一個(gè)可參考的排除方案。 1：論述中空塑膠板某一故障的產(chǎn)生原因和排除方法時(shí)，往往會(huì)涉及到多方面的成因和對(duì)策。 2：在列表時(shí)盡量按照故障成因的主次順序進(jìn)行排列 3：在制定故障排除方案時(shí)，不要機(jī)械地套用表中排列的前后順序 4：要根據(jù)調(diào)整工藝、設(shè)備和模具等成型前提的難易程度和生產(chǎn)成本的變化情況，按照從易到難、從低到高的原則，綜合各方面的因素，確定經(jīng)濟(jì)合理的處理方案。 5：要特別注意：有時(shí)統(tǒng)一類(lèi)制品產(chǎn)生的不同成型故障，會(huì)有相同的產(chǎn)生原因和排除方法。