(2)尺寸。依圖紙對(duì)機(jī)加工尺寸進(jìn)行全尺寸檢測(cè)；注意圖上帶公差的尺寸；焦點(diǎn)位置焦點(diǎn)位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。注意斜面、斜角等不規(guī)則的尺寸；用角度規(guī)對(duì)機(jī)加工角度進(jìn)行檢測(cè)，尤其是非正常角度。(3)功能。若有通用治具的用通用治具檢驗(yàn)；若有相對(duì)應(yīng)的工件適配則用工件進(jìn)行適配。(4)特性。銑加工物料擺放的區(qū)域應(yīng)該是銑加工時(shí)飛濺物落不到的地方，防止工件表面污染或劃碰傷。13焊接工序(1)外觀。依圖紙確認(rèn)焊接位置、焊接方式（滿焊/段焊）、焊接方向、焊接工件的數(shù)量、工件焊接的先后順序；注意焊接后工件的變形程度，必要時(shí)用工裝保證變形度 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

（如戶外柜有防水要求的焊接必須先用工裝定位后焊接）；碰焊時(shí)注意調(diào)好設(shè)備參數(shù)，防止工件碰焊后工件背面有明顯凹凸痕，影響工件外觀質(zhì)量；焊接完畢后焊接飛濺、焊渣需要清理干凈。(2)尺寸。依圖紙對(duì)焊接尺寸進(jìn)行全尺寸檢測(cè)，注意圖上帶公差的尺寸，用角度規(guī)對(duì)焊接后的工件或組件角度進(jìn)行檢測(cè)，尤其是非正常角度或垂直度要求很嚴(yán)的工件；（2）切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無(wú)需機(jī)械加工，零部件可直接使用。對(duì)焊接螺母、焊接螺釘焊接后要進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。(3)功能。焊接時(shí)充分使用工裝進(jìn)行保證尺寸（先確認(rèn)工裝的有效性）；有相應(yīng)檢具測(cè)試的用檢具測(cè)試； 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

2、精密陶瓷平面加工精密陶瓷平面加工非常多方法，基本所有的加工方法都能加工平面，車，銑，刨，磨，拉，線切割。其中在平面磨床應(yīng)用得多。磨一般用在精加工的時(shí)候。刨和線切割一般用在批量非常小的時(shí)候使用?？票娍梢园纯蛻羰褂铆h(huán)境,圖紙要求及材料性能，加工各類非標(biāo)精密陶瓷結(jié)構(gòu)件及特殊用途精密陶瓷配件！3、精密陶瓷孔隙度加工精密陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行非接觸切割打孔、精雕，特別適合精密陶瓷板、精密陶瓷片、精密陶瓷棒、精密陶瓷管等精密陶瓷材料的激光切割加工。技術(shù)參數(shù)表在激光切割早期，使用者必須通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)自行決定加工參數(shù)的設(shè)置。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好。2切割由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。如：現(xiàn)有激光切割機(jī)，可以根據(jù)電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動(dòng)切割圖形。3切割速度快用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min;切割5mm厚的聚樹(shù)脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制