為什么現(xiàn)在的電機(jī)比過去更容易燒毀繞組?

為什么現(xiàn)在的電機(jī)比過去更容易燒毀繞組？

　　由于絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展，在電機(jī)的設(shè)計(jì)上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電動(dòng)機(jī)的熱容量越來越小，過負(fù)荷能力越來越弱；再由于生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，要求電動(dòng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)行在頻繁的起動(dòng)、制動(dòng)、正反轉(zhuǎn)以及變負(fù)荷等多種方式，對電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置提出了更高的要求。另外，電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用面更廣常工作于環(huán)境極為惡劣的場合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場合。再加上電動(dòng)機(jī)修造上的不規(guī)范，設(shè)備管理上的疏漏。所有這些，造成了現(xiàn)在的電動(dòng)機(jī)比過去更容易損壞，尤其是過載、短路、缺相、掃膛等故障出現(xiàn)頻率。

電機(jī)問題仔細(xì)檢查引出線和槽子兩端

電機(jī)問題仔細(xì)檢查引出線和槽子兩端，發(fā)現(xiàn)引出線完好，槽子兩端槽口絕緣均無損壞，電機(jī)內(nèi)外很干凈，各處無灰塵及油污，這說明接地點(diǎn)在槽內(nèi)。 解開定子繞組的Y型連接點(diǎn)，分別測量各相對地絕緣電阻，查出有接地故障的相。 用一臺(tái)單相調(diào)壓器，其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上，零線接電機(jī)機(jī)殼，然后將調(diào)壓器從零開始升壓，至槽內(nèi)冒煙，這是立即將調(diào)壓器輸出電壓將為零并切斷電源，冒煙處就是接地點(diǎn)。整個(gè)操作過程都要注意安全，要將電機(jī)放在一塊絕緣墊上，切斷電源前人身不能接觸電機(jī)。

電機(jī)定子繞組槽出現(xiàn)問題處理方法

電機(jī)的定子繞組槽出現(xiàn)問題處理方法是：把有接地槽的槽楔小心去除，然后將電機(jī)放入烘箱內(nèi)加熱，烘軟繞組，然后仔細(xì)將槽內(nèi)線匝取出，檢查各導(dǎo)線絕緣。絕緣被破壞的要涂漆、烘干，然后重新在槽內(nèi)放置槽絕緣紙，再將所取出的線匝放入槽內(nèi)，打入槽楔，繞組浸漆、烘干。 如發(fā)現(xiàn)漆包線已被燒斷，要將兩根斷線頭分別拉到繞組的端部，然后找一根線徑相同的漆包線放入槽內(nèi)，在繞組兩端部接線。接頭要絞合錫焊、涂漆、烘干，再套上絕緣套管。捆扎端部時(shí)，要注意捆扎接頭。

短路故障維護(hù)、負(fù)載維護(hù)二種

電機(jī)焚毀原因分析 由于電機(jī)維護(hù)不如數(shù)，而產(chǎn)生電機(jī)焚毀占焚毀電機(jī)總數(shù)的60%擺布?？吹靡?，所占占比仍是非常大的。我企業(yè)底壓電機(jī)的維護(hù)關(guān)鍵有短路故障維護(hù)、負(fù)載維護(hù)二種，而無斷相維護(hù)。但在實(shí)踐活動(dòng)運(yùn)行中，電機(jī)發(fā)病斷相運(yùn)行的概率分外多，當(dāng)電機(jī)發(fā)病斷相運(yùn)行時(shí)，電機(jī)維護(hù)設(shè)備沒法姿勢，而產(chǎn)生電機(jī)很多焚毀。 短路故障維護(hù)關(guān)鍵采用熔斷器維護(hù)（RT0和RL系列產(chǎn)品的熔斷器用到較為多）維護(hù)敏感度不高，對斷開大短路容量才可以強(qiáng)。而對沒有抵達(dá)熔斷器斷流才可以小的短路容量則一般不姿勢。負(fù)載維護(hù)關(guān)鍵采用熱繼電器維護(hù)。它適用輕載啟動(dòng)長期工作或持續(xù)工作的場所。可是我企業(yè)電機(jī)負(fù)荷常常轉(zhuǎn)變，且全是帶負(fù)載啟動(dòng)，常常發(fā)病負(fù)載、匝間等現(xiàn)象。因此，熱繼電器不可以具有充足的維護(hù)功效。所述二種維護(hù)在維護(hù)我企業(yè)電機(jī)層面存有必然的缺陷。但我企業(yè)機(jī)器設(shè)備較為多，要想一下如數(shù)修改這類維護(hù)狀況是不太可能的，因此，對選擇熔斷器和熱繼電器的電流量整定值看起來分外關(guān)鍵。