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維修完成后重新安裝伺服電動(dòng)機(jī)的注意點(diǎn)
維修完成后重新安裝伺服電動(dòng)機(jī)的注意點(diǎn):
①伺服電動(dòng)機(jī)的安裝方向,應(yīng)保證在結(jié)構(gòu)上易于電刷安裝、檢查和更換的方向。
②帶有熱管的伺服電動(dòng)機(jī)(有風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)),安裝方向要便于檢查和清掃冷卻器。
③由于伺服電動(dòng)機(jī)的防水結(jié)構(gòu)不是很嚴(yán)密,若切削液、潤(rùn)滑油等滲入伺服電動(dòng)機(jī)內(nèi)部,會(huì)引起絕緣強(qiáng)度降低、繞組短路、換向不良等故障,從而損壞換向器表面,使電刷的磨損加快。因此,應(yīng)該注意電動(dòng)機(jī)的插頭方向,避免切削液的進(jìn)入。
④當(dāng)伺服電動(dòng)機(jī)安裝在齒輪箱上時(shí),加注潤(rùn)滑油時(shí),齒輪箱的潤(rùn)滑油油面高度必須低于伺服的輸出軸,防止?jié)櫥蜐B入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。
⑤固定伺服電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器、齒輪、同步帶等連接件時(shí),在任何情況下,作用在電動(dòng)機(jī)上的力不能超過(guò)電動(dòng)機(jī)容許的徑向、軸向負(fù)載。
⑥必須按照說(shuō)明書的規(guī)定,進(jìn)行正確連線(見(jiàn)機(jī)床連接圖)。錯(cuò)誤的連線可能引起電動(dòng)機(jī)失控或異常的震蕩,也可能引起電動(dòng)機(jī)機(jī)床的損壞。完成接線后,通電前要測(cè)量電源線與電動(dòng)機(jī)殼體間的絕緣,測(cè)量應(yīng)該用500V兆歐表或萬(wàn)用表進(jìn)行,并用萬(wàn)用表檢查信號(hào)線和電動(dòng)機(jī)殼體的絕緣,但決不能用兆歐表測(cè)量脈沖編碼器信號(hào)線的絕緣。
立式振動(dòng)電機(jī):(1)激振力的調(diào)節(jié)
立式振動(dòng)電機(jī):
(1)激振力的調(diào)節(jié):卸下附加塊壓緊螺栓,通過(guò)增減附加塊的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)激振力;
(2)上、下偏心塊夾角的調(diào)節(jié):上偏心塊為固定塊,下偏心塊為可調(diào)塊,均使用緊固螺栓壓緊在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準(zhǔn)線,下偏心塊外表面裝有標(biāo)明旋轉(zhuǎn)角度的標(biāo)尺,旋松下偏心塊壓緊螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)下偏心塊,使下偏心塊上的角度標(biāo)尺刻線對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸基準(zhǔn)刻線,調(diào)至所需角度,擰緊下偏心塊壓緊螺栓;如需調(diào)節(jié)上偏心塊角度,也可按相應(yīng)方法調(diào)節(jié)。
一、農(nóng)用電動(dòng)機(jī)浸水后應(yīng)先用清水沖洗其外表的泥沙。
二、拆下電機(jī)端閏和轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪。若帶輪銹死在軸上,可浸油用噴燈加熱帶輪并用水淋澆電機(jī)軸,待帶輪熱脹與軸配合變松后立即用拉力器拉出。
三、抽出轉(zhuǎn)干后用毛刷蘸刷除軸承、轉(zhuǎn)干定子及滑環(huán)上的泥沙污物。
四、檢查定子和轉(zhuǎn)干線圈有無(wú)斷線路、短路、開焊現(xiàn)象,若有應(yīng)找出短路、斷路部位并更換線組或重焊。
五、采用烘烤干燥法、熱風(fēng)干燥法或燈泡照射法烘干定子、線圈(注意干燥溫度不得超過(guò)100℃以免損壞絕緣材料),直至用兆表測(cè)量其絕緣電阻大于0.5兆為止。
六、向電機(jī)軸承加注潤(rùn)滑脂,依次裝復(fù)電機(jī)各零件并進(jìn)行啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。