回液、長期停機(jī)起動(dòng)、環(huán)境溫度過低起動(dòng)等原因

回液、長期停機(jī)起動(dòng)、環(huán)境溫度過低起動(dòng)等原因引起的液擊;在長期停機(jī)狀態(tài)下和低溫時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑溶于冷凍機(jī)油中，使液面(液態(tài)制冷劑和潤滑油的混合液)升高，在起動(dòng)時(shí)，封閉殼內(nèi)的液態(tài)制冷劑就從溶解的潤滑油中蒸發(fā)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的發(fā)泡現(xiàn)象。特別是環(huán)境溫度特別低的時(shí)候，發(fā)泡現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，使液面急劇下降，若下降到泵油面以下時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)斷油，泵體咬合，從而堵轉(zhuǎn)，此時(shí)的電流急升，熱保護(hù)器動(dòng)作。

壓縮機(jī)發(fā)生鍍銅現(xiàn)象或者生銹，即系統(tǒng)進(jìn)水了：制冷系統(tǒng)對水分有嚴(yán)格的要求，一般規(guī)定制冷系統(tǒng)中的水分的含量小于0.2ml。若水分侵入壓縮機(jī)，會(huì)對壓縮機(jī)產(chǎn)生如下嚴(yán)重危害：

一：壓縮機(jī)機(jī)械零部件鍍銅、生銹。當(dāng)鍍銅和生銹達(dá)到一定程度后，將減小壓縮機(jī)機(jī)械零部件之間的配合間隙，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)。

二、電機(jī)線圈漆膜、絕緣材料等被腐蝕，導(dǎo)致電機(jī)短路;

三、冷媒和冷凍油的劣化。

四、葉片彈簧脆化、斷裂。

一般情況水分的侵入可能由于抽真空不完全或者系統(tǒng)低壓側(cè)冷媒泄露等造成的。

如何進(jìn)行電機(jī)的保養(yǎng)呢?

保養(yǎng)已經(jīng)成為這個(gè)社會(huì)不可缺少的一部分，尤其是在科技日益發(fā)展的今天，很多的產(chǎn)品是需要在使用的過程中進(jìn)行保養(yǎng)的，電機(jī)就是其中非常重要的一類機(jī)械，那么如何進(jìn)行電機(jī)的保養(yǎng)呢？

　　首先，電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)保持外表面及周圍環(huán)境的清潔，在電機(jī)上或電機(jī)內(nèi)部空隙處不得放置異物；經(jīng)常檢查電機(jī)底腳是否堅(jiān)固于機(jī)架；這是在使用電機(jī)的過程中應(yīng)該注意的，如果在使用的過程中沒有注意到機(jī)體外的雜物的話，那么在使用的過程中就會(huì)產(chǎn)生很多的震動(dòng)，對使用電機(jī)的工作者形成很大的威脅。

　　其次對經(jīng)常使用的電機(jī)，應(yīng)定期檢查換向器，每月不少于一次，在額定負(fù)荷下?lián)Q向器表面不得有大于1.5級的火花； 停機(jī)時(shí)檢查換向器表面是否光潔，電刷是否磨損， 刷握壓力是否適當(dāng)。這樣可以避免在使用電機(jī)的過程中不必要的磨損，讓電機(jī)在使用的過程中壽命更長。

　　后就是建議廣大的電機(jī)使用者在使用電機(jī)的過程中，不要超負(fù)荷的使用，只有這樣才可以在電機(jī)的使用過程中更加的提高電機(jī)的使用效率，更加有效的實(shí)現(xiàn)電機(jī)從電能到動(dòng)能的轉(zhuǎn)換。

做好粉碎機(jī)設(shè)備的日產(chǎn)維護(hù)和檢修

粉碎機(jī)設(shè)備的電機(jī)是個(gè)大難題，以為經(jīng)常因?yàn)殡姍C(jī)燒壞或者是損壞導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)，給使用者帶來了不小的煩惱。在日常的維護(hù)和檢修步驟中，而電機(jī)的檢修步驟其實(shí)很簡單。

①檢查三相電源是否有電；②在電源正常的情況下，檢查熔絲、開關(guān)以及啟動(dòng)器是否完好；③如前兩項(xiàng)都正常，接下來拆下皮帶或者聯(lián)軸器，讓電機(jī)空轉(zhuǎn)一會(huì)兒，檢查引起故障的原因是什么；④檢查定子繞組有無斷裂、短路或者碰殼等；⑤檢查轉(zhuǎn)子有無斷裂、繞線有無短路；⑥檢查繞線電機(jī)的電刷、滑環(huán)等部件有無故障。

做好粉碎機(jī)設(shè)備的日產(chǎn)維護(hù)和檢修不管是對設(shè)備來說，還是對使用者來說都是有益的。因此做好日常的維護(hù)工作是非常有必要的。

通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷

　　1.故障原因①缺一相電源，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組接地；④定子繞組接線錯(cuò)誤；⑤熔絲截面過小；⑤電源線短路或接地。

　　2.故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；②查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；③消除接地；④查出誤接，予以更正；⑤更換熔絲；③消除接地點(diǎn)。