全自動(dòng)灌裝機(jī)大體也分為直流式液體灌裝機(jī)和活塞式液體灌裝機(jī)，他們的工作原理都是差不多的，只不過自動(dòng)化程度不同而有所區(qū)別。

當(dāng)瓶子進(jìn)入傳動(dòng)帶，會(huì)經(jīng)過紅外線傳感器，這期間理瓶機(jī)還會(huì)在不斷的整理工作，先前已經(jīng)進(jìn)入傳送到經(jīng)過紅外線傳感器的瓶子灌裝完成之后才會(huì)把卡在紅外線傳感器外的瓶子逐步放行至傳送帶。這種可以實(shí)現(xiàn)無瓶不工作，避免資源浪費(fèi)。當(dāng)灌裝到的重量就會(huì)停止灌裝，有的灌裝還會(huì)裝有回吸系統(tǒng)。自動(dòng)化程度可謂是非常的高！

線定義：即液體灌裝生產(chǎn)組成的流水線，由一系列機(jī)械設(shè)備組成并完成一系列步驟、工序的生產(chǎn)流水線。液體灌裝生產(chǎn)線主要機(jī)械組成：輸送機(jī)、洗瓶機(jī)、烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī),噴碼機(jī)等，并不是所有的液體灌裝生產(chǎn)線都全部用到這些設(shè)備，而是根據(jù)不同的產(chǎn)品需要增加或者減少灌裝生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備，其中輸送機(jī)則是貫穿整個(gè)生產(chǎn)線的軸線，以下是液體灌裝生產(chǎn)線的大致流程：

將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)，對(duì)已灌裝的瓶子封口，后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。

飲料灌裝機(jī)的操作控制箱的需求，也從以前的大笨重開始向小型化發(fā)展，而同時(shí)能夠切合安全性的小操作控制器則更有吸引力，比如愛德克推出的組合小型輕量的手握式使能開關(guān)和自動(dòng)復(fù)位型選擇開關(guān)的操作開關(guān)產(chǎn)品。愛德克這款產(chǎn)品通過雙手操作來增加安全性，其手握式使能開關(guān)和小型化操作開關(guān)具有更廣泛的實(shí)用性，比如手小的操作人員或狹窄作業(yè)空間使用之前的大尺寸操作控制箱就不太實(shí)用，而愛德克的手握式使能開關(guān)和小型化操作開關(guān)就沒有這方面的問題；產(chǎn)品從人體工學(xué)考慮來進(jìn)行設(shè)計(jì)，不論發(fā)生什么都可以緊急停止的 3 位置使能開關(guān)，則能夠保證飲料灌裝機(jī)操作的安全性；而愛德克多年的安全設(shè)備設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，又能保證產(chǎn)品小型化后，其安全性、穩(wěn)定性不會(huì)降低，從而在實(shí)際應(yīng)用，讓客戶用這款重量輕、操作易、安全高的產(chǎn)品，替換了之前大笨重的大尺寸操作控制箱。