錘頭的材質(zhì)是用高鉻合金制成，使用時間比較長，如果在使用過程中，感覺出料粒度增大，可以調(diào)節(jié)錘頭間距(三級調(diào)節(jié))，所以新型粉碎機的錘頭的磨損量不會影響產(chǎn)量和粒度。

破碎機錘頭，準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式破碎機錘頭，錘頭是錘式破碎機主要零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。耐磨配件雷蒙磨風(fēng)道報價

錘頭材質(zhì)的影響:一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。耐磨配件雷蒙磨風(fēng)道報價

高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5～7倍，耐磨性得到較大的提高。而對強度較低的石灰石、白云石以及熟料破碎時，用該材料制成的錘頭由于材料冷作硬化不明顯，其耐磨性較差。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。

錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設(shè)備本身或操作中存在問題。影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質(zhì)、制造質(zhì)量及結(jié)構(gòu)設(shè)計、破碎機的技術(shù)設(shè)計、給料情況及結(jié)構(gòu)中各部的間隙等。

低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體 馬氏體復(fù)合組織。如果錘頭硬度過高，耐磨性過高，那么在石頭粉碎過程中磨損速度就越慢。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。耐磨配件雷蒙磨風(fēng)道報價

目前國內(nèi)的制砂機錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不夠，使用壽命非常短。這樣一來，在石頭粉碎機運轉(zhuǎn)的過程中，就會導(dǎo)致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機錘頭磨損速度。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。同時由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著，其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體，提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人Cr元素，可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。耐磨配件雷蒙磨風(fēng)道報價