涂有納米PVD涂層的精密沖壓模具表面可以具有極低的摩擦系數(shù)，降低加工應(yīng)力。涂有納米PVD涂層的模具表面硬度可提高5-10倍，表面磨損可大大降低，特別是用于加工時(shí)，可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。涂有納米涂層的冷沖壓成形和拉伸模具可顯著降低加工過(guò)程中的摩擦力和擦傷及磨損。因此，可以延長(zhǎng)使用壽命，大大降低生產(chǎn)成本。磨料磨損、粘著磨損和各種形式的表面損傷在金屬成形生產(chǎn)中更為常見(jiàn)。針對(duì)上述問(wèn)題，匯金科技納米涂料選擇了合適的涂料，有效解決了上述問(wèn)題。該涂層具有良好的潤(rùn)滑性，在金屬成型行業(yè)具有良好的應(yīng)用效果。

另一個(gè)提高鍍鈦工具衛(wèi)生和安全性的因素:

真空鍍鈦后，工具表面覆蓋一層鈦。當(dāng)鈦遇到油污或汗?jié)n時(shí)，顏色會(huì)明顯改變。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，鍍鈦刀具在遇到污垢后，其表面顏色的變化比未鍍鈦的刀具更明顯。然而，在清潔工具表面上的污垢后，工具表面將恢復(fù)其原始顏色。

使用后工具表面仍有灰塵。通過(guò)目視觀察，與未鍍鈦的工具相比，鍍鈦的工具更容易發(fā)現(xiàn)污垢殘留。該特征促使用戶更干凈地清潔工具。然而，由于目視觀察，不鍍鈦的工具不容易發(fā)現(xiàn)污垢殘余，忽略了工具的清潔，使得細(xì)菌容易在工具表面生長(zhǎng)。因此，鍍鈦后的工具比沒(méi)有鍍鈦的工具更衛(wèi)生、更安全。

鈦涂層細(xì)膩均勻，結(jié)合力強(qiáng)，硬度高，耐腐蝕，耐磨，具有良好的導(dǎo)電性和自潤(rùn)滑性能，顏色豐富多樣，因此真空鈦涂層不僅是提高材料使用性能的有力手段，也是提升檔次、增加裝飾附加值的佳選擇。與涂有前涂層和后涂層的刀具相比，根據(jù)刀具制造企業(yè)對(duì)金屬切削原理的研究，在正常切削過(guò)程中，刀具的磨損主要包括以下幾種類型:背面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。根據(jù)刀具制造企業(yè)對(duì)金屬切削原理的研究，在正常切削過(guò)程中，刀具磨損主要包括以下幾種類型:齒面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。

PVD是英語(yǔ)中物理蒸汽分解的縮寫(xiě)。它是指在真空條件下使用低壓大電流電弧放電技術(shù)。氣體放電用于蒸發(fā)目標(biāo)并電離蒸發(fā)的物質(zhì)和氣體。電場(chǎng)的加速作用用于將蒸發(fā)的物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

PVD納米涂層通常稱為鈦鍍層、真空鈦鍍層、鉻鍍層、鈦鍍層、PVD鈦鍍層、納米鈦鍍層、納米鍍層、真空鈦鍍層、真空鍍膜、表面處理等。真空鍍鈦的特點(diǎn):延長(zhǎng)壽命、增加硬度和附加值。它因具有高硬度、高耐磨性、強(qiáng)耐腐蝕性、耐高溫性和抗粘連性等優(yōu)異性能而被廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)。