漆霧環(huán)保設備性能特點

1、無需水；2、漆霧凈化，凈化達90-99%；

3、設備運行阻力低，運行能耗低；4、設備結構簡單，維修保養(yǎng)方便；

5、漆霧過濾材料凈化、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長。

漆霧凈化器俗稱噴漆室，該工藝設備的工藝目的為極大可能的凈化工件油漆噴涂過程中的過噴漆霧。漆霧凈化機的意義以達到內環(huán)保、保護操作員工身心健康，減少公害。漆霧凈化機是噴漆涂裝生產線過程中的必備設備之一。2、稀釋擴散法原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。漆霧凈化機采用漆霧過濾材料作為核心部件，噴漆廢氣通過多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料，漆霧粒子被攔截、碰撞、吸收等作用容納在材料中，并逐步風化成粉末狀從而達到凈化漆霧的目的。

廢氣回收處理設備

1）解決活性炭失活問題。增加一道洗滌工序：采用霧化洗滌—多層過濾工藝的方法，將漆霧在進入吸附罐前去除掉。基本原理是利用氣體與液體間的充分接觸，將漆霧粘在水滴或水膜上，或叫增濕粒子，使這些粒子借著紊流、分子擴散等作用被過濾網(wǎng)擋住，達到分離去除漆霧的目的。洗滌式活性污泥脫臭法洗滌式活性污泥脫臭法將惡臭物質和含懸浮物泥漿的混合液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應器中，通過懸浮生長的微生物代謝活動講解溶解惡臭物質。

2）解決同時吸附不同物理特性混合氣體的問題。采用復合炭床吸附罐結構，把不同改性的活性炭分層堆放在吸附罐內，便于吸附不同物理特性的有機廢氣分子。

常用的活性炭吸附裝置的尺寸和結構

常用的活性炭吸附裝置的尺寸和結構，對于圓筒式吸附裝置，其直徑為1～2m。對于垂直式吸附裝置，其高度與直徑大致相等，其活性炭層高為1.5～1.8m。

對于水平式吸附裝置，活性炭層高為0.3～0.8m，可為單層或多層，氣體通過速度為0.3～0.6m/s；若層高加大，吸附容量和動力費用相應增大。

隨著活性炭的吸附過程，設備阻力隨之緩慢增加，當活性炭吸附飽和時，設備阻力達到大值，此后的設備凈化效率基本失去。為此，系統(tǒng)在設備進出風口處設置一套差壓測量系統(tǒng)，對該裝置進出口的廢氣壓力差進行檢測并顯示，及時更換活性炭。

噴漆室廢棄處理組合工藝：

噴漆廢氣—循環(huán)水睡蓮漆霧處理系統(tǒng)—玻璃纖維過濾棉—活性炭吸附裝置—通過風管—風機—15米高排氣筒達標排放。

活性炭吸附裝置的特性比較

垂直式：構造簡單，適合小風量，高濃度的廢氣治理；

水平式：需要一定安裝面積，適合大風量，高濃度的廢氣治理；

多段式：結構復雜，適合大風量，低濃度的廢氣治理；

圓筒式：在一定安裝面積中，通過面積比較大。適合中等風量，低濃度的廢氣治理。