雙壁波紋管生產(chǎn)線及翅片式波紋管在柴油機(jī)冷卻器中的應(yīng)用，在汽柴油引擎發(fā)動(dòng)機(jī) 冷卻器殼體內(nèi)或冷卻芯子的兩管板間安裝1-1000根帶有間斷性凸凹狀金屬波紋管，認(rèn)為合適而使用擴(kuò)管法、燒焊法等辦法將其固定在一端管板上，使冷卻媒介的流 動(dòng)狀況發(fā)生變更，達(dá)到增長(zhǎng)導(dǎo)熱系數(shù)，增加導(dǎo)熱速率。該創(chuàng)造構(gòu)思希奇、工 藝實(shí)用、成本低價(jià)、性能靠得住、導(dǎo)熱速率高、不結(jié)水垢、生存的年限長(zhǎng)、熱應(yīng)力小。 但運(yùn)用過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、壓力：依據(jù)金屬波紋管軟管實(shí)職壓力，再查問波紋管的公稱通 徑與壓力計(jì)，表決是否運(yùn)用不銹鋼網(wǎng)套類型的。

　　2、尺寸：金屬波紋管軟管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭連接、 螺絲扣連署、迅速接頭連署)及的尺寸，金屬波紋管軟管長(zhǎng)度。

　　3、狀況：押金屬波紋管軟管運(yùn)用時(shí)的狀況，參考金屬軟管的準(zhǔn)確運(yùn)用 與安裝辦法與軟管在沉降償還時(shí)的佳長(zhǎng)度，軟管各種運(yùn)動(dòng)狀況的長(zhǎng)度計(jì)算 及軟管的小屈曲回?cái)?shù)和小屈曲半徑等因素，參變量準(zhǔn)確選取軟管長(zhǎng)度，并 準(zhǔn)確安裝。

波紋管生產(chǎn)線基礎(chǔ)的厚度從鋼管的底部算起30～80cm左右為宜。用透水性好、粒度分布良好的砂質(zhì)土或砂礫或碎石土壓實(shí)成形，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。材料的更大 粒徑不大于5cm。與波紋鋼管接觸部門要鋪設(shè)厚度7～15cm的粗砂墊層，其更大 粒徑為12 mm，以保證基礎(chǔ)與管體表面充分緊密接觸。

波紋管生產(chǎn)線溝槽開挖流程按施工圖設(shè)計(jì)要求標(biāo)記波紋管生產(chǎn)線位置，開挖溝槽。溝槽的寬度大于波紋鋼管直徑的2倍（保證管外單側(cè)曠地空閑不小于1.5m），以知足施工空間要求，利便波紋管生產(chǎn)線組裝，也有利于波紋鋼管附近的回填及密實(shí)。溝槽的開挖深度依設(shè)計(jì)埋深再下挖30cm~80cm基礎(chǔ)深度（視地質(zhì)情況而定）。

雙壁波紋管生產(chǎn)線應(yīng)該涂涮兩遍瀝青和石油的拌和物，以加強(qiáng)防侵蝕作用。從外觀看守壁內(nèi)外平均的涂成了黑管即可，但是必需要等到瀝青晾干后方可安裝。瀝青涂層的厚度保持在0.4—0.5mm內(nèi)。涂涮方法如下:

處理措施根據(jù)軟基厚度及填土高度，確定處理措施，當(dāng)淤泥小于4米深時(shí)，采用清淤拋石處理方法，一般清淤深度為1.5-2.5米，拋石厚度一般為1.5-2.5m,讓其不亂后，采用壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，在其鋪設(shè)不小于80厘米的碎石墊層。假如當(dāng)淤泥4-6米深，填土超過10米，采用清淤拋石處理方法，一般清淤深度為2-4米，拋石厚度一般為2-3m,讓其不亂后，采用壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，為保證基礎(chǔ)整體性，建議還要在80厘米墊層中鋪設(shè)兩道土工格柵。當(dāng)淤泥大于6米深時(shí)，采用 CFG基樁加固，然后在其上填一層大于80cm厚的砂礫墊層，并夯實(shí)緊密。

軟土地基的處理方案處理原則當(dāng)涵管處于軟土地基上時(shí)，需對(duì)軟土路基進(jìn)行處理，涵洞地基處理方法同該路段的路基處理方法，然后在其上填一層大于80cm厚的砂礫墊層。