錘式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求

在調(diào)試過程中要注意保持動平衡，如果機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈振動，可考慮是動不平衡現(xiàn)象，需調(diào)整轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)軸線，使之和它的主慣性軸線相一致。 安裝妥當(dāng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，機(jī)器方可投入生產(chǎn)。

錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料，其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等，還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。

錘式破碎機(jī)性能特點(diǎn)：

1、整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，而且易損件少、維修方便，是升級換代產(chǎn)品。

2、破碎比大，一般為10-25，高者達(dá)50。

3、破碎設(shè)備自動化程度高，破碎比大，生產(chǎn)，過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強(qiáng)度高。

4、錘頭采用新工藝鑄造，具有較高的耐磨、耐沖擊性。

5、錘式破碎機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。

6、生產(chǎn)能力高、成品粒形好，單位產(chǎn)品能耗低。

7、產(chǎn)品粒度可根據(jù)用戶需要實施靈活調(diào)節(jié)。

　　雙皮帶輪設(shè)計，運(yùn)行更穩(wěn)定，不但在安裝電機(jī)的時候選擇更多，更加方便，更是增加了轉(zhuǎn)子的重量，提高慣性，降低了電機(jī)的實際使用效率，為70%，而老式單段錘破僅單邊設(shè)有皮帶輪，運(yùn)行阻力較大，電機(jī)實際使用效率達(dá)到85%，同時對軸承損耗較大，容易引起單邊軸承發(fā)熱、漏油等現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性無法保證。

在石料破碎機(jī)生產(chǎn)線作業(yè)中破碎機(jī)偶爾的出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，是一件很常見也熟悉不過的事情，如果出現(xiàn)了問題，想要得到解決，就一定要熟料的掌握問題發(fā)生原因，只有這樣才能解決故障。

系統(tǒng)能力，破碎系統(tǒng)由給料機(jī)、提升機(jī)、破碎機(jī)、振動篩、皮帶輸送機(jī)等組成，這些設(shè)備匹配不當(dāng)就可能造成整個系統(tǒng)的產(chǎn)量不足，如果量產(chǎn)變小且破碎機(jī)主電機(jī)的電流負(fù)荷卻不高，說明給料機(jī)料層厚度不足，喂料量過小，應(yīng)更換減速機(jī)或電機(jī)來提高給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的線速度，以增加喂料量，提高破碎機(jī)產(chǎn)能，在同等使用條件下，給料機(jī)的角度、料倉形狀、料倉出口形狀等設(shè)計不合理都會造成板料層高度不夠，喂料能力下降，影響整個系統(tǒng)的產(chǎn)量。