工作原理：

1.錘式破碎機是利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊礦石，使礦石沿其自然裂隙、層里面和節(jié)理面等脆弱部分。一般錘頭重，錘數(shù)較少，轉(zhuǎn)速較慢，有上篦條以及采用錘盤結(jié)構(gòu)的錘式破碎機，可進入較大粒徑的物料，宜作為中碎或者一定范圍的粗碎。

2.錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過篩板排出機外。

可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求，具有結(jié)構(gòu)先進，性能可靠，工作平衡，能耗低等優(yōu)點。

錘式破碎機與反擊式破碎機工作原理類似，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的錘頭與物料產(chǎn)生強大的沖擊作用來完成物料破碎的過程。物料通過給料裝置進入錘式破碎機中，高速旋轉(zhuǎn)的錘頭與下落的物料不斷發(fā)生猛烈撞擊而破碎成小塊，被撞擊破碎的物料，通過與錘頭碰撞獲反高速彈向機體內(nèi)擋板或篩條，同時高速運動的物料相互間也產(chǎn)生碰撞而遭到多次破碎，破碎后小于篩條間隙的物料，則從篩條間隙中排出，較大的物料在篩條上部會再次經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)錘頭的撞擊，擠壓而被破碎成小塊，較終物料會被錘頭破碎至合格的小塊從間隙中排出，從而物料完成所需粒度的破碎過程。

許多用戶可能對于需要注入潤滑油的細節(jié)并不是特別的情況，其實我們可以根據(jù)錘式破碎機的工作時間丶工作強度等等因素來進行判斷，每當(dāng)錘式破碎機設(shè)備工作滿一定的時間后我們就需要停機對其內(nèi)部的部件進行注入潤滑油的維護與保養(yǎng)工作，同時要充分確保注入潤滑油工作人員的人身保障，并且在注入潤滑油的過程中要注意防塵丶防灰，避免這些雜質(zhì)進入到潤滑油當(dāng)中，這樣會導(dǎo)致潤滑油的效果明顯下降。