潛水軸流泵安裝：

潛水軸流泵是整個(gè)泵站系統(tǒng)中的重要設(shè)備，系統(tǒng)未安裝前(管道、閥門(mén)、電控系統(tǒng))，不要隨意拆箱或?qū)⑺瞄L(zhǎng)期裸lu在野外或擱置在條件惡劣的場(chǎng)合。

安裝潛水軸流泵前的準(zhǔn)備：

打開(kāi)水泵包裝箱，檢查水泵規(guī)格、型號(hào)與裝箱單是否一致，檢查水泵底部有無(wú)漏油現(xiàn)象(如有漏油現(xiàn)象，請(qǐng)與我廠聯(lián)系)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否卡滯，檢查水泵電纜線有無(wú)劃傷和微小細(xì)孔，檢查水泵各結(jié)合面的螺栓有無(wú)松動(dòng)。

檢查潛水軸流泵坑是否具備安裝條件：池內(nèi)無(wú)雜物、積水、池底應(yīng)平整。

軸流泵通常為立柱式，離心葉輪浸入在水下邊，也是立式或側(cè)式軸流泵。立柱式軸流泵的葉子分移動(dòng)式和可調(diào)二種構(gòu)造。大中型軸流泵的應(yīng)用負(fù)荷〔關(guān)鍵指總流量)在運(yùn)作中常會(huì)必須作很大的變化，調(diào)整葉子的安裝角可讓泵在不一樣負(fù)荷下維持在效lv高區(qū)運(yùn)作。開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。中小型泵的葉子安裝角通常是固定不動(dòng)的。

    (1)離心水泵泵殼安裝。針對(duì)音響喇叭漏水方式，離心水泵層閉式(干試)安裝時(shí)需有基本環(huán)(埋件)，軸流泵廠家基本環(huán)與離心水泵層基本按規(guī)定預(yù)埋件牢固并不是滲漏，離心水泵兩者之間連接面中間必需置放密封墊片(圈)，避免漏水池水滲人離心水泵層?！?/span>

    (2)泵管安裝。離心水泵泵管安裝選用倒鏈開(kāi)展吊裝，吊鏈支點(diǎn)為現(xiàn)澆板底邊預(yù)埋件厚鋼板。地腳螺栓安裝時(shí)，六角螺栓的六角形端與法蘭片表面間，放置專用型地腳螺栓密封墊片，避免水經(jīng)該地腳螺栓向離心水泵層漏水?！?　

軸流泵操作使用注意事項(xiàng)

軸流泵操作使用注意事項(xiàng)：

1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一致，切勿反轉(zhuǎn)

2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果7～10分鐘尚不能出液，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因（主要檢查進(jìn)口管是否漏氣，以防泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機(jī)。

3.一次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液，但停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或停機(jī)后密封有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在二次開(kāi)車(chē)前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液情況，加滿液后再開(kāi)車(chē)。

4.冬季長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體，以免受冷凍，不能正常工作。

在軸流泵中，水的流動(dòng)如同在螺旋表面上的運(yùn)動(dòng)一樣，即一方面沿軸前進(jìn)，另一方面還跟著葉輪旋轉(zhuǎn)。

從葉輪中流出來(lái)的帶有切向速度的旋轉(zhuǎn)水流，如果直接進(jìn)入管道，則這一部分旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能就講完全損失掉。為此，需要消除液體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并把它的動(dòng)能變換為壓力能，達(dá)到提高水泵效率的目的，因此設(shè)有導(dǎo)葉。

導(dǎo)葉的數(shù)目一般比葉輪葉片的數(shù)目多一片或少一片。而葉輪葉片數(shù)與比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，低比轉(zhuǎn)數(shù)軸流泵(ns=500-600)，葉片數(shù)Z=5-6;中比轉(zhuǎn)數(shù)軸流泵(ns=800-900)，葉片數(shù)Z=4;高比轉(zhuǎn)數(shù)軸流泵(ns>1000)，進(jìn)口軸承，Z可取3片或2片。對(duì)于可調(diào)節(jié)的泵葉輪(即葉片可以轉(zhuǎn)動(dòng))，Z>4時(shí)會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的困難。水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承升溫不超過(guò)環(huán)境溫度35度，較高溫度不超過(guò)80度。導(dǎo)葉進(jìn)口邊與葉輪出口邊之間的距離也有一定的要求，一般為0.1D,D為導(dǎo)葉直徑;如果這個(gè)距離太小，泵運(yùn)行不穩(wěn)定，如果距離太大，則又增大了水力損失。