螺桿空壓機和活塞空壓機的優(yōu)缺點

螺桿式空氣壓縮機  

主(陽)轉(zhuǎn)子有5個齒，而副（陰）轉(zhuǎn)子有6個齒。主轉(zhuǎn)子直徑大，副轉(zhuǎn)子直徑小。齒形成螺旋狀，兩者相互嚙合。主副轉(zhuǎn)子兩端分別由軸承支承定位。工作時電動機通過連軸器(或皮帶)直接帶主轉(zhuǎn)子，由于2轉(zhuǎn)子相互嚙合，主轉(zhuǎn)子直接帶動副轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)。冷卻液由壓縮機機殼下部的噴嘴直接噴入轉(zhuǎn)子嚙合部分，并與空氣混合。

空壓機如何正確選型

例如：一臺7.5KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速，排氣量為1 m3/min；當(dāng)確定工作壓力為0.8bar時，轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動電機會超負荷），這時，排氣量為1.6 m3/min；因為，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應(yīng)減少了，依此類推 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，

盤點螺桿機兩種冷卻方式的優(yōu)缺點

基本上隨便在哪個地區(qū)都可以使用。缺點：如果周圍的空氣質(zhì)量不好的話，容易對整個螺桿空壓機及壓縮空氣產(chǎn)生污染，因此為了避免這樣的情況發(fā)生，建議是加載過濾設(shè)備。如果在封閉空間中使用的話，建議加裝進、排風(fēng)設(shè)備。冷卻效果、質(zhì)量不如水冷式。不管哪種方式，空壓機冷卻的目的都是一樣的。所謂因地制宜，就是把合適的資源用在適合的地方。

螺桿空壓機可在卸載狀態(tài)下繼續(xù)運行到90℃左右，再次對冷卻器的油口進行確認，待出口和進口的溫差在20～30℃時，使螺桿空壓機加載運行。壓力傳感器測量管路由于堵塞致使測量出現(xiàn)誤差的現(xiàn)象也比較常見，我們通常的做法是利用壓縮空氣吹掃取樣管路即可。近年來在各行業(yè)的中壓中低壓排氣量領(lǐng)域正逐步取代活塞式壓縮機，使用范圍越來越廣泛。掌握螺桿空壓機正確的維護與保養(yǎng)方法是重要的，