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干燥溫度太低廠商信息,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復合不牢且經(jīng)過一段時間后,復合膜中易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的復合質量。對已確定好試驗用的膠粘劑應當仔細檢查其是否在保質期內(nèi),檢查復合機mi封是否良好,是否變質或固化。膠粘劑應是透明液體,不得有混濁、結塊、有氣泡、有雜質等。必須按照分析書進行操作或者供應商提供的書面指導書(混配比等)執(zhí)行。涂布量jing確控制以及機械精度控制是制約無溶劑復合機發(fā)展的兩個環(huán)節(jié)問題。根據(jù)無溶劑涂布工藝要求,確定了四輥式無溶劑涂布裝置方案,談論了影響涂布性能的因素,得到了涂布輥、計量輥與轉移輥之間的速差與涂布量之間的關系。復合機選用合適的烘干溫度過高或過低,都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結能力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
熱熔膠涂布機引進國外涂布機技術結合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成,熱熔膠涂布機采用逗號刮dao和網(wǎng)紋兩種涂布功能,逗號刮dao涂布針對膠帶、不干膠、電工保護膜等涂布,網(wǎng)紋涂布針對硅油、PE保護膜涂布,廣泛適用于生產(chǎn)膠帶、不干膠、電工保護膜、PE保護膜、離型紙、離型膜等各種涂布產(chǎn)品。1.整機采用5變頻電機控制,整機張力(放卷、涂布、牽引、收卷)采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制,通過人機界面觸摸屏控制及顯示,提高整機張力的可靠性。
2.放料架形式為電動翻轉雙工位,采用磁粉自動張力控制。
3.逗號刮dao涂布方式,逗號刮dao輥離合調節(jié)采用氣動擺臂式,擺臂配有微調節(jié)裝置控制,膠量厚薄由塞尺控制。
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該機涂膠方式,計對不同基材和膠水及涂布量,可選定三種不同的涂布方式,即凹印涂膠,線繞棒送向涂布機逗號刮dao刮涂方式。
A:凹凸涂膠(結構同背印裝置)–
B:線繞棒送向涂布該涂布方式線繞棒采用單獨交流伺服電機拖動,在不更改線繞棒的情況下,可針對不同的涂布量,可通過改變拖動電機轉速,輕易的獲得各種不同的涂膠量,該電機并與主機同步比例運行,包管不同工作速度下單位面積涂布量的恒定。
膠槽為夾套式(可用熱水保溫或降溫)不銹鋼做成,便于清洗、耐腐蝕性強。該種涂布方式不僅可以任意選用(可單獨應用或混用),并且操作方便。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制