【廣告】
天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司,業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修,校準(zhǔn),租賃,銷售,回購以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。公司目前設(shè)有三個(gè)維修與技術(shù)支持中心,分別位于北京,天津以及西安。維修團(tuán)隊(duì)由兩名從業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過15年的技術(shù),具備元器件級(jí)維修能力以及編程能力,可為用戶大大降低維修價(jià)格,提高維修效率!真正做到讓利于客戶!我們始終堅(jiān)持客戶永遠(yuǎn),服務(wù)至上原則,竭誠為客戶服務(wù)!從某種程度上來說X-ray檢測技術(shù)是保證電子組裝質(zhì)量的必要手段。
X-Ray無損檢測設(shè)備-HT100:BGA、CSP、Flip Chip檢測,PCB板焊接情況;LED、IC封裝檢測;“通常所說的防輻射,是指能吸收比如X射線,伽馬射線等高能量射線的物質(zhì)。電容、電阻等元器件的檢測。X-Ray無損檢測設(shè)備產(chǎn)生的X射線穿透電容器后成像進(jìn)行分析,針對(duì)不同部位成像效果的不同來判斷電容器內(nèi)部是否有缺陷,根據(jù)圖像,人工對(duì)被檢測的電容器缺陷進(jìn)行判定,達(dá)到檢測目的,從而保障電容器的質(zhì)量安全。
無損檢測技術(shù)作為一種新型檢測方法,其特點(diǎn)是不會(huì)對(duì)材料造成任何損傷。因此可以在不損壞材料的前提下,材料表面的裂紋缺陷、材料內(nèi)部的夾層、裂紋、通孔等一系列缺陷均可以通過使用無損檢測技術(shù)檢測出來,同時(shí)還可以測出缺陷的位置、大小等信息。因?yàn)楫?dāng)今現(xiàn)代工業(yè)化的快速發(fā)展,無損檢測技術(shù)越來越多的被應(yīng)用到各行各業(yè)以及重要科學(xué)領(lǐng)域,其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制方面得到許多科學(xué)家的關(guān)注。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),我們可以看出,使用無損檢測技術(shù)檢測后的產(chǎn)品,在性能方面有顯著的提高:航天航空、精密儀器、等領(lǐng)域增值約20%,機(jī)械制造、自動(dòng)化等領(lǐng)域增值在50%左右。加強(qiáng)鑄件質(zhì)量的檢測,從而確保鑄件生產(chǎn)質(zhì)量,這是確保我國鑄件行業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。
天津國電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司,業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測試儀器的維修,校準(zhǔn),租賃,銷售,回購以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。
(在線X-Ray檢測設(shè)備)廣泛用于SMT、PCB、航空、鑄造、電池、太 陽能、半導(dǎo)體、陶瓷制品用于SMT、
(離線X-Ray檢測設(shè)備)廣泛離線檢測、缺陷分析、3D重建,用于 PCB、元件封裝、陶瓷、塑膠、 LED等行業(yè)
(CT系列X-Ray檢測設(shè)備)用于BGA、IC、LED等 3D重建分析
顯微鏡、Rosh分析儀、3D影像測量儀、非標(biāo)自動(dòng)化定制等內(nèi)部檢測,BGA檢測,無損檢測;PCB檢測;LED檢測;FPC檢測
智能SMT自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)的強(qiáng)大特性
當(dāng)前,電子制造業(yè)會(huì)面臨更嚴(yán)峻的生存挑戰(zhàn),生產(chǎn)、物流、人力成本的快速增長,導(dǎo)致企業(yè)的成本急劇增加,而客戶對(duì)產(chǎn)品履歷追溯要求的提高則一定程度增加了管理難度。維修團(tuán)隊(duì)由兩名從業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過15年的技術(shù)專家領(lǐng)銜,具備元器件級(jí)維修能力以及編程能力,可為用戶大大降低維修價(jià)格,提高維修效率。 隨著人工費(fèi)用的不斷增加,制造企業(yè)希望在不影響產(chǎn)能的情況下盡量減少Q(mào)C一類的檢測人員,生產(chǎn)流水線也逐步往無人化方向發(fā)展,與X-RAY檢測設(shè)備受到越來越多的SMT工廠采購工程決策管理人士的重視! 在智能制造大浪潮下,打造一個(gè)、高質(zhì)量、低成本的新型智慧工廠至關(guān)重要,智能SMT自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)的強(qiáng)大特性,即盤料無需人工干預(yù),了工廠傳統(tǒng)操作高度依賴人工、耗時(shí)長的痛點(diǎn)。
點(diǎn)料機(jī)助力企業(yè)盤點(diǎn)效率提升
點(diǎn)料機(jī)助力企業(yè)盤點(diǎn)效率提升 在一些大型企業(yè),一些因人工盤點(diǎn)而造成的失誤時(shí)常發(fā)生。人工盤點(diǎn)失誤這個(gè)問題該怎么解決呢?X-RAY全自動(dòng)在線點(diǎn)料機(jī) ZM-XC2000可以解決了這個(gè)問題,它實(shí)現(xiàn)在線檢測,無需人工干擾;檢測,可替代10-12人產(chǎn)能;計(jì)算精度可達(dá)99.99%以上。同時(shí)具備自動(dòng)上下料,可對(duì)接數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)以及MES數(shù)據(jù)上傳;自動(dòng)分揀不良,提高倉儲(chǔ)物料準(zhǔn)確性、設(shè)備性能;使用高密度鉛板,確保輻射泄漏量小于1μSv/h;檢測元件包含:電阻、電容、電感、晶振、LED、二極管、三極管、多腳IC等,包括01005以上SMD器件。越靠近X射線管陰影越大,反之陰影越小,這也就是幾何放大率的原理。