?無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范要求

    隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程，我國(guó)的企業(yè)不僅同國(guó)內(nèi)的企業(yè)展開(kāi)激烈的競(jìng)爭(zhēng)，而已還要跟國(guó)外企業(yè)展開(kāi)更為廣闊更為激烈的競(jìng)爭(zhēng)，所以我們現(xiàn)在的企業(yè)不得不進(jìn)行轉(zhuǎn)型、升級(jí)、創(chuàng)新，因?yàn)橹挥羞@樣我們才能生存。以新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，優(yōu)化凈化工程設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提高產(chǎn)業(yè)的科技含量，提高工程的綜合效益。而在這種商業(yè)環(huán)境下，潔凈技術(shù)將被我們?cè)絹?lái)越重視，因?yàn)闈崈魪S房不僅能保證工作人員身體健康，而且對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、精度、成品率、穩(wěn)定性等都有顯著作用。

一、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)的相關(guān)政策方針

    無(wú)塵車間設(shè)計(jì)必須貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)政策方針，必須做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、保證質(zhì)量、節(jié)約環(huán)保等要求。潔凈廠房設(shè)計(jì)應(yīng)為施工安裝、測(cè)試、維護(hù)管理和安全運(yùn)行創(chuàng)造必要的條件，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。

二、空氣潔凈度等級(jí)

    無(wú)塵車間空氣潔凈度等級(jí)的檢驗(yàn)，應(yīng)以動(dòng)態(tài)條件下測(cè)試的塵粒數(shù)為依據(jù)。

無(wú)塵車間潔凈室調(diào)試主要包含哪些內(nèi)容？

1、熟悉空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)文件、圖紙，室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù)，風(fēng)量負(fù)荷、溫濕度控制精度要求等過(guò)程；

2、調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場(chǎng)，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方，記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完；

3、備好調(diào)試所需的儀器、儀表和必要的工具和有關(guān)記錄事宜；

4、在各分項(xiàng)目調(diào)試完畢之后進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)綜合性能測(cè)定，測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求，如達(dá)不到應(yīng)在測(cè)定中作進(jìn)一步調(diào)整；

5、對(duì)潔凈室進(jìn)行潔凈度、溫度、濕度及靜壓值進(jìn)行測(cè)試，如達(dá)不到要求，則需進(jìn)一步調(diào)整。

無(wú)塵車間凈化工程裝修標(biāo)準(zhǔn)

    無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環(huán)境，不同潔凈等級(jí)的需要。無(wú)塵車間室內(nèi)空氣經(jīng)處理后，所含微粒數(shù)少于一定數(shù)量要求，一般分十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)等，即室內(nèi)每立方米空間的微粒數(shù)不大于十萬(wàn)、一萬(wàn)、一千個(gè)……。目前，無(wú)塵車間已經(jīng)在電子、光學(xué)、精密儀器、注塑等行業(yè)里廣泛使用。

    無(wú)菌車間又叫無(wú)菌室，它的要求更高，除了按潔凈室要求處理空氣中微粒外，還需要對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行滅菌處理，即同時(shí)要去除生物污染源，對(duì)滅菌室檢查還需要對(duì)室內(nèi)空氣采樣培養(yǎng)。目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能的原則，所以無(wú)塵車間并不是越高大越好，籌建時(shí)切實(shí)考慮自身生產(chǎn)工藝設(shè)備及流程，能有效的規(guī)避不必要的投資成本。醫(yī)院手術(shù)室、血液透析室、藥品及三類一次性理療用品生產(chǎn)都要求使用無(wú)菌室;但是檢測(cè)時(shí)需要檢測(cè)浮游菌、沉降菌等菌落數(shù)。

重慶無(wú)車車間工程安裝

一、選址原則：無(wú)塵車間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的原則。以無(wú)菌藥品車間為例，藥品無(wú)菌廠房潔凈區(qū)一般設(shè)置為四個(gè)潔凈級(jí)別區(qū)。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有害氣體和微生物的區(qū)域,如機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護(hù)距離。無(wú)塵車間與交通主干道間距宜50米以上 。

二、動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn)：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中；無(wú)塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。