穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經(jīng)非常頻繁了，它在機械方面的優(yōu)勢也十分明顯，下面說下關于穩(wěn)定土拌和站的核心優(yōu)勢。

  該設備主要構成系統(tǒng)：

  1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

  2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。  

  3、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

  4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。

穩(wěn)定土拌和站的改進減少了對環(huán)境的污染

穩(wěn)定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；水泥穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年共節(jié)約水泥20噸。同時，合理安排生產(chǎn)時間，使瀝青的貯存溫度保證易于加熱，節(jié)省了導熱油的損耗和加熱柴油的投入；穩(wěn)定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調節(jié)，使重油在燃燒時達到很佳風油比，讓重油充分燃燒，大大節(jié)省了重油的損耗，可以節(jié)省很多燃料。如果交接班過程中，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因，協(xié)助處理，重大問題應向主管部門報告。

穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。在工程施工中，穩(wěn)定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌和站在使用中，在保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產(chǎn)量的心得與體會。

1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題

 1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

 2）注意檢查拌缸葉片的質量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠拌設備的生產(chǎn)效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。在重新焊接時，要注意各個葉片 之間的角度。 廠拌設備既是一個獨立的機械設備，又與其他關聯(lián)設備密不 可分，它的運行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運行效率，穩(wěn)定土拌和站就要努力協(xié)調好各方面的關系。

 2、解決好與廠拌設備配套機械及其他因素與廠拌設備協(xié)調配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調，才能提高拌和設備的效率。3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。

由于穩(wěn)定土拌和站有行業(yè)的各種優(yōu)點，性能已經(jīng)超過了同等行業(yè)的性能，因此逐漸受到行業(yè)工程人們的喜愛。

  公司業(yè)務范圍囊括城鎮(zhèn)污水處理廠、污泥綜合處理、景觀城區(qū)、河道清淤、垃圾收集壓縮轉運、焚燒發(fā)電飛灰固化處理、垃圾分選綜合處理環(huán)衛(wèi)設備、新能源風力發(fā)電技術研發(fā)等。

  水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機械。水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石、穩(wěn)定土層料等。用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。穩(wěn)定土拌和站的成本費用要充分考慮項目所需的機械設備、土地資源的種類、數(shù)量、使用時間和使用費用等。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。水穩(wěn)拌和站細分為移動式水穩(wěn)拌和站、固定式水穩(wěn)拌和站等類別。