制氮機

膜空分制氮原理

空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據(jù)這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。

當(dāng)混合氣體在膜兩側(cè)壓力差的作用下，滲透速率相對快的氣體，如水、氫氣、氦氣、、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透側(cè)被富集，而滲透速率相對較慢的氣體，如、氮氣、和氣等氣體則被滯留在膜的側(cè)被富集，從而達到混合氣體分離的目的。

控制閥門務(wù)必具有控制閥門的材料特性好，不能夠有漏汽狀況；

可以確保制氮機控制閥門充足長的使用期限，可以開展經(jīng)常的電源開關(guān)實際操作；在接納控制數(shù)據(jù)信號0.02s內(nèi)，制氮機控制閥門就可以進行數(shù)據(jù)信號所說的開/關(guān)實際操作。

氣體由制冷壓縮機縮小至7.0-8.5Bar經(jīng)凈化設(shè)備中的三級過濾裝置、冷藏式干燥機設(shè)備、活性碳除油器，將空氣中的絕大多數(shù)水分、油分及其一些顆粒物性殘渣去除，再給予給后邊的制氮機服務(wù)器。當(dāng)氣體進到制氮機服務(wù)器兩吸咐塔，塔體專業(yè)配備的氧療的碳分子篩，在加壓下依據(jù)對空氣中氮氣和氧氣的不一樣的“挑選吸附力”由閥門的全自動轉(zhuǎn)換，完成兩塔的加壓吸咐、放壓解析的變壓吸附的全過程。

制氮設(shè)備制氫設(shè)備以液氨為原料，經(jīng)氣化后將氨氣加溫到一定溫度，在催化劑功效下，氨產(chǎn)生分解成氫氮混合氣，液氨汽化加熱后進到配有催化劑的分解爐，在一定溫度工作壓力和催化劑的功效下氨即分解，造成過氧化物75％、氮25％的混合氣體，汽體經(jīng)換熱器和冷卻塔及蒸汽流量計后，可開展提純解決或立即應(yīng)用。

要使氨氣得到 充足分解，具有以下標(biāo)準(zhǔn)：

1、

立即充足地提供很多熱原。

2、

不錯的催化劑。

3、

液氨的純凈度為99.8%之上。

制氮設(shè)備啟動流程：

1、嚴(yán)格按照運行空壓機待其一切正常運作（空壓機供氣工作壓力≥0.9Mpa）時，打開空壓機儲氣罐供氣閘閥并確保供氣的儀表盤氣工作壓力為0.8‐0.9Mpa；空壓機在滿載情況下運行，一切正常運作后，排盡空氣空壓機儲氣罐外干、水。

2、打開冷藏式干燥機設(shè)備，急冷5‐10

分鐘，立即打開過濾裝置的過濾閥，排盡余水。

3、縮小空氣經(jīng)活性炭過濾裝置進到空氣緩沖罐，待緩沖罐工作壓力升到≥0.8Mpa

時，打開吸咐塔空氣旁通閥門，留意查驗各工作中系統(tǒng)軟件是不是一切正常；