選擇絲印油墨該注意的問題!

選擇絲印油墨該注意的問題！ 選擇絲印油墨要和印刷設備及環(huán)境有適應性，既要有良好的印刷性，也要有優(yōu)良的性能。 干燥性：絲網(wǎng)印刷對干燥性能的要求是：油墨在絲網(wǎng)版上能夠較長時間不干燥結膜，而印刷后，又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色連續(xù)套印時，對絲印油墨的干燥性能的要求更高一些。 拉絲性：由于油墨中連結料的分子量大，粘性強，在印版抬起時，網(wǎng)版背面出現(xiàn)很多油墨細絲的現(xiàn)象叫拉絲。這是絲印中較忌的現(xiàn)象，它不僅易使印刷品和網(wǎng)版粘臟，甚至使絲印無法進行，因此，要求絲印油墨具有在印刷過程中不出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象的基本性能。 細度：細度表示油墨中顏料及其它固體物料顆粒的大小，也表示這些顆粒在連接料中分布的均勻程度。絲印油墨的細度一般在15～45um之間。細度太大，在印刷中會產(chǎn)生糊版，印不出圖案。如絲網(wǎng)較粗，細度也可相應加大。一般較粗的顆粒應小于網(wǎng)孔面積的四分之一。 可塑性：可塑性是指受外力作用變形后能完全或部分保持其變形的性質(zhì)。絲印油墨是介于流體和半固體之間的濃稠懸浮膠體，所以既有流動性，也有可塑性。顏料和其它固體物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的準確性，否則印刷的線條易擴大。 觸變性：觸變性是指流體在外力作用下而引起流動性能變化的性質(zhì)。如在絲印過程中，油墨靜止一定時間后變稠，攪動后又變稀的可逆現(xiàn)象即可用觸變性這一概念來加以解釋。絲印油墨的觸變性，越小越好，為消除這種不利因素，在印刷之前，要充分攪拌油墨。 粘度：粘度就是流體流動的阻力，亦稱內(nèi)摩擦系數(shù)或粘滯系數(shù)。如果油墨粘度過高，則不易通過絲網(wǎng)版轉移到承印物上，造成印刷困難，印跡殘缺；如果粘度過低，則會造成印跡擴大，影響印刷質(zhì)量，甚至會造成廢品。

綠色油墨助力絲網(wǎng)印刷突出重圍

綠色油墨助力絲網(wǎng)印刷突出重圍 絲印油墨指的就是采用絲網(wǎng)印刷方式時所用的油墨。現(xiàn)在，隨著環(huán)保風尚的越來越流行，絲印油墨也迎來了新篇章，走起了綠色路線。 早在兩千多年前，秦漢時期就出現(xiàn)了印刷方法，絲網(wǎng)印刷術作為是中國的一大發(fā)明。絲網(wǎng)印刷術的發(fā)明，促進了世界人類物質(zhì)文明的發(fā)展。在兩千年后的今天，絲網(wǎng)印刷技術不斷發(fā)展完善，已經(jīng)成為人類生活中不可缺少的一部分。 絲網(wǎng)印刷應用的范圍是非常廣泛的。除水和空氣以外（包括其它液體和氣體），任何一種物體都可以作為承印物。有人評價絲網(wǎng)印刷時曾這樣說過：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，達到印刷目的，那很可能就是絲網(wǎng)印刷法。由此可見絲印油墨的廣泛性了，雖然絲印油墨屬于印刷油墨的一種，但區(qū)分絲印油墨的種類方法非常的多，不同形態(tài)的承接物質(zhì)，所運用的絲印油墨也是不同的，可分為軟質(zhì)塑料油墨和硬質(zhì)塑料油墨。絲印油墨主要應用的幾個方面是：紙類印刷、類似美術印刷、商標的印刷、包裝的印刷、木制品印刷、金屬制品印刷、玻璃、陶瓷制品印刷、以及皮革制品印刷等。

絲印油墨使用過程中,出現(xiàn)故障及其處理方法

絲印油墨使用過程中，出現(xiàn)故障及其處理方法 1.發(fā)泡: 原因是印刷粘度過高,干燥過快,版與承印物有脫離過急,版面不良,油墨本身有問題等因素所造成，可采取相應措施進行調(diào)整，或者添加適量消泡劑以及更換油墨。 2.堵版： 原因是干燥過快，印刷速度過慢，印刷粘度過高，使用不良及不當稀釋劑，印刷版面受風吹，油墨細度不合格或帶雜質(zhì)所造成。應適當調(diào)整干燥速度，或者更換油墨。 3.： 原因是被印刷體太光滑、印刷面有油脂保護層或帶有雜質(zhì)，油墨本身不良所造成，因此必須對被印刷物表面進行前處理，添加流平劑或者更換優(yōu)良油墨。 4.附著力不良： 原因是油墨選擇不適當，前處理不夠充分；承印物有雜物，干燥溫度時間不足；添加劑、固化劑、催干劑的用量不適當，雙組份油墨疊色印刷時，底色固化過硬等因素所造成。由于PE、PP、PET、鋁箔等材料化學極性相當?shù)突蛘哌^于光滑，因此一般都進行電火花、火焰、強酸浸著等處理，以提高印刷面的表面張力。雙組份油墨的墨膜固化后，由于化學反應作用，交聯(lián)成致密性特強墨膜，完全固化后的墨膜難于被溶劑所浸蝕，因此疊色印刷時，底色表干后，即可印刷，其他因素可采取相應方法進行調(diào)整。 5.拉絲： 原因是粘度過高，干燥過快，油墨所用樹脂與溶劑配合 不當所造成，應使用合適溶劑，調(diào)整適當粘度或者更換優(yōu)良油墨。 6.遷移、褪色： 原因是油墨中使用不當顏料，特別是有大量增塑劑軟膜，更易發(fā)生遷移，應選用適當油墨。 7.發(fā)白或者印刷面有霧狀： 原因是稀釋劑含有水份、印刷環(huán)境空氣濕度大，或者印刷油墨本身不良。由于印刷面干燥時，溶劑揮發(fā)會吸收周圍熱量，造成局部水蒸氣凝固于墨膜里面或表面造成白霧化，因此應選擇適當干燥速度或者降低空間濕度，或者更換優(yōu)良油墨。