①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致；  工業(yè)電阻爐 

②由于物料自身電阻相當(dāng)小，為達(dá)到所需的電熱功率，工作電流相當(dāng)大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失； 

大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來實(shí)現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體，稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料，電渣重熔 這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料如陶瓷纖維，內(nèi)放物料。

1 布料合理。各種鋼鐵料在料籃中布料合理，避免輕薄型鋼鐵料在爐子頂部結(jié)成一團(tuán)難以下行，進(jìn)而形成大塊廢鋼塌料砸斷電極； 

2 熔清時(shí)，注意觀察未熔爐料分布情況，對(duì)生成的架橋結(jié)構(gòu)，通過吹氧或物理擺動(dòng)的方法，讓爐料在電極升高位置塌落下來，避免砸斷電極； 

3 電極的安裝要合理及標(biāo)準(zhǔn)化，確保夾持安裝穩(wěn)定； 

4 電極接駁處位置正確，電極夾持器應(yīng)在接駁處上方，同時(shí)不能夾在敞開或者留有吊環(huán)的套頭上。

電弧爐是利用電弧能來冶煉金屬的一種工頻電爐。與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率。工業(yè)上應(yīng)用的電弧爐可分為三類：類是直接加熱式，電弧發(fā)生在專用電極棒和被熔煉的爐料之間，爐料直接受到電弧熱。主要用于煉鋼，其次也用于熔煉鐵、銅、耐火材料、精煉鋼液等。第二類是間接加熱式，電弧發(fā)生在兩根專用電極棒之間，爐料受到電弧的輻射熱，用于熔煉銅、銅合金等。第三類稱為礦熱爐，是以高電阻率的礦石為原料，在工作過程中電極的下部一般是埋在爐料里面的。其加熱原理是：既利用電流通過爐料時(shí)，爐料電阻產(chǎn)生的熱量，同時(shí)也利用了電極和爐料間的電弧產(chǎn)生的熱量。

礦熱爐是電弧爐的一種。

講解電爐煉鋼十大事故類型及危害

觸電、電氣事故危害   

電爐通過高壓電纜供電，電壓在3000V以上，一旦發(fā)生漏電、短路現(xiàn)象，后果嚴(yán)重。

2、高溫危害

電爐煉鋼過程涉及到的鐵水、鋼水、鋼渣

3、弧光輻射危害

電弧高溫在3000℃以上，弧光除具有很強(qiáng)的可見光以外，還含有很強(qiáng)的紫外線，它睛、皮膚有較強(qiáng)的能力。

4、噪音危害

電爐從通電初期直到穿井結(jié)束，產(chǎn)生的噪音超過115dB，對(duì)人員的聽力造成極大影響，容易產(chǎn)生噪聲性。