印染用水水質(zhì)要求

印染廠用蒸汽、水量較企業(yè)前處理工序用水量整印染程所占比例較據(jù)統(tǒng)計印染廠每產(chǎn)1km 棉印染織物耗水量近20t其前處理用水約占50%水質(zhì)量僅前處理及其工序制品質(zhì)量影響且影響染化料、助劑消耗雖水質(zhì)通各種加改善由于印染廠用水量論用哪種改善水質(zhì)都占用設(shè)備、場并且耗用能源、化藥劑導(dǎo)致本增加印染廠應(yīng)建立水源充足水質(zhì)良并污水排放條件點(diǎn) 印染廠水質(zhì)質(zhì)量要求： 透明度>30 色度≤10（鉑鈷度） pH值6.5～8.5 含鐵量≤0.1mg/L 含錳量≤0.1mg/L 總硬度e69da5e887aa62616964757a686964616f31333363393131：染液、皂洗用水< 0.36mg 量/L般洗滌用水3.6mg 量/L

扎染的工藝特點(diǎn)是先 用線在織物上打絞成結(jié)，再進(jìn)行印染，然后把線拆除。棉型織物的前處理設(shè)備主dao要有燒毛機(jī)、退漿機(jī)、煮練機(jī)、漂白機(jī)、開軋烘機(jī)、絲光機(jī)和熱定形機(jī)等。它有一百多種變化技法，各有特色。如其中的“卷上絞”，暈色豐富，變化自然，趣味無窮。更使人驚奇的是扎結(jié)每種花，即使有成千上萬朵，染出后卻不會有相同的出現(xiàn)。這種獨(dú)特的藝術(shù)效果，是機(jī)械印染難以達(dá)到的。首先通過紗、線、繩等工具對織物進(jìn)行扎、縫、縛、綴、夾等多種方式的扎結(jié)，然后再進(jìn)行染色。扎結(jié)可以起到防染作用，這樣就能讓被扎結(jié)的部分保持原色，而未被扎結(jié)的部分均勻受染，從而形成深淺不一、層次豐富的色暈和皺印?？椢锉辉挠o、愈牢，防染效果愈好。它既可以染成帶有規(guī)則紋樣的普通扎染織物，又可以染出表現(xiàn)具象圖案的復(fù)雜構(gòu)圖，及多種絢麗色彩的精美工藝品。稚拙古樸，新穎別致。

印染設(shè)備的自動化的重要性

染整加工的對象包括各種紡織纖維的散纖維、紗線、機(jī)織物和針織物(混紡、交織)等，染整工序又有多種生產(chǎn)方法和工藝要求，并且有些印染設(shè)備因各種染色要求而設(shè)計多種款式，因而印染設(shè)備 種類較多。

為了保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，獲得良好而穩(wěn)定的加工質(zhì)量，合理耗用能源，減輕看管、操作設(shè)備的勞動強(qiáng)度，自動化技術(shù)在染整工藝設(shè)備上的應(yīng)用日益廣泛。印染廠是以買蒸汽的方式買熱源，花高價買來的高溫蒸汽涼涼了才用是極大的浪費(fèi)。大體可分為染整工藝參數(shù)(如溫度、流量、液位、流體壓力、溶液濃度、織物帶液率、烘后剩余含濕量、織物涂層料重量、織物單位面積重量、濕熱廢氣濕度等)的在線自動檢測、控制、調(diào)節(jié)，多機(jī)臺染色機(jī)各機(jī)臺的稱料、加工程序、輸送染液等集中自動操作，以及某些機(jī)械動作的自動控制。隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展與推廣，印染設(shè)備的自動化程度將繼續(xù)提高。

由裝料圓桶、圓形染槽和循環(huán)泵等組成（如圖）?！籼貏e設(shè)計的染整設(shè)備適應(yīng)新型纖維及特別織物的特殊需要，染整設(shè)備個性化明顯顯現(xiàn)。圓桶有一中心管，桶壁和中心管上滿布小孔。將纖維裝入圓桶，置于染槽內(nèi)，放入染液，開動循環(huán)泵，升溫染色。染液由圓桶中心管流出,通過纖維和圓桶壁由里向外,再回到中心管形成循環(huán)。有的散纖維染色機(jī)由一個錐形鍋、染槽和循環(huán)泵組成，錐形鍋的假底和鍋蓋上都布滿小孔。染色時,將散纖維裝入鍋中，加蓋壓緊,然后置入染槽。染液經(jīng)循環(huán)泵通過假底由下向出鍋蓋，形成循環(huán)進(jìn)行染色。杭州印染設(shè)備廠家