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臺灣環(huán)保氣浮浮選設(shè)備生產(chǎn)商近期行情「多圖」

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發(fā)布時間:2021-08-01 13:02  






三、停機(jī)步驟

1、關(guān)閉刮渣機(jī)。

2、關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。

四、日常巡查及設(shè)備維護(hù)操作和維護(hù)

1)操作者必須了解設(shè)備安裝及試運中的全部情況,做到對設(shè)備心中有數(shù);認(rèn)真交接班,將每班設(shè)備運行情況詳細(xì)交待給下一班;并與維修人員密切配合,保持設(shè)備長周期安全運轉(zhuǎn)。

2)經(jīng)常注意設(shè)備各連接部位的緊固情況;定期加油,以保證各潤滑點充分潤滑;檢查過電流繼電器的工作可靠性;檢查各軸承溫度,注意設(shè)備運行時有無異常音響、震動、松動、卡阻等情況;定期檢查和調(diào)節(jié)傳動鏈條、牽引鏈條的松緊程度;氣浮濾池,其特征在于在翻板濾池內(nèi)設(shè)有溶氣釋放器,該溶氣釋放器通過管道與溶氣罐連通。嚴(yán)禁池內(nèi)掉入雜物,以免卡阻設(shè)備,若運行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,消除后再使用。

車間可根據(jù)生產(chǎn)的實際情況制定出本崗位的切實可行的操作規(guī)程,并要嚴(yán)格執(zhí)行。

3)定期檢查刮渣機(jī)、水泵的潤滑系統(tǒng),經(jīng)常加油(每3個月添加一次,6個月更換一次)。

4)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì),注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù),特別要防止加藥管的堵塞。

5)經(jīng)常觀察氣浮池面情況,如果分離區(qū)浮渣面不平,池面上經(jīng)常有大氣泡,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施(如投加表面活性劑等);

6)經(jīng)常檢查氣水混合罐的水壓,使其控制在一定的范圍。以保證溶氣效果。

7)做好日常運行記錄,包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。





三、溶氣罐工作原理工作原理

溶氣罐是通過回流泵將清水加壓至0.30~0.40MPa,同時加入壓縮空氣,使空氣溶解于水的一種特殊裝置。加壓后的溶氣水通過管道、閥門接至釋放器,然后驟然減至常壓,溶解于水的空氣以微小氣泡形式(氣泡直徑約為30-120μm左右),從水中析出,將污水中的懸浮物顆粒載浮于水面,由刮渣機(jī)刮出,從而實現(xiàn)固-液分離。氣浮回流比一般按30~50%,用氣量按40-60ml/L設(shè)計。背景技術(shù)氣浮是在水中形成高度分散的微小氣泡,粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒,形成水-氣-顆粒三相混合體系,顆粒粘附氣泡后,形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面,形成浮渣層被刮除,從而實現(xiàn)固液或者液液分離的過程。

四、溶氣罐工藝參數(shù)

填料高度:800~1100mm(0.8~1.3m)

液位高度:500~1000mm(從罐底計)  承壓能力:≥0.6MPa

工作壓力:0.3~0.4MPa

溶氣罐是氣浮法水處理中關(guān)健的設(shè)備,溶氣效果的好壞直接影響氣浮出水的水質(zhì)。



射流汽浮凈化機(jī)

   一、概述:

射流式汽浮凈化機(jī)一種新型固液分離多級氣浮凈化油水處理設(shè)備。

   二、工作原理:

射流氣浮凈化機(jī)(除焦油器)的工作是通過循環(huán)水泵(射流泵)利用射流方式將空氣吸收到溶氣水系統(tǒng)中,形成氣水混合狀態(tài)液-溶氣水,氣水混合液經(jīng)加壓溶氣罐再分別進(jìn)入主罐體中多梯級處理的各個反應(yīng)腔中,由特別的均衡釋放器釋放溶氣水,溶氣水中氣泡粒徑細(xì)小(10-50μm),使其粘附于絮體,造成整體比重小于液體的狀況,根據(jù)浮力原理使絮體浮出水面,從而分離出水中污染物。污染物在設(shè)備的不同位置被收集后集中排放到地下收集槽或機(jī)械化澄清槽,浮選凈化后的水可重復(fù)使用。氣浮凈化機(jī)具有先進(jìn)的射流式溶氣系統(tǒng)和均衡釋放系統(tǒng),,實現(xiàn)了多級串聯(lián)式浮選,提高了油或懸浮物的去除率。剪切氣泡氣浮法是將空氣引至告訴旋轉(zhuǎn)葉輪,利用旋轉(zhuǎn)葉輪造成負(fù)壓吸入空氣,廢水則通過葉輪上的固定蓋板上的小孔進(jìn)入葉輪,在葉輪攪動和導(dǎo)向葉片的共同作用下,空氣被粉碎成細(xì)小氣泡,葉輪通過軸由位于水面以上的電機(jī)轉(zhuǎn)動。




氣浮設(shè)備是使懸浮物附著氣泡而上升到水面,從而分離水和懸浮物的水處理設(shè)備。也有使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮,從而與水分離,稱為泡沫氣浮法。氣浮法使用的設(shè)備,包括完成分離過程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中,氣浮法可用于沉淀法不適用的場合,以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物,例如油脂、纖維、藻類等,也可用以濃縮活性污泥。溶氣泵氣浮法溶氣泵采用渦流泵或氣液多相泵,其原理是在泵的入口處空氣與水一起進(jìn)入泵殼內(nèi),高速轉(zhuǎn)動的葉輪將吸入的空氣多次切割成小氣泡,小氣泡在泵內(nèi)的高壓環(huán)境下迅速溶解于水中,形成溶氣水然后進(jìn)入氣浮濾池完成氣浮過程。

氣浮設(shè)備工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡,因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法,常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體,絮體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),容易截留氣泡,從而提高氣浮效率。再者,水中如有表面活性劑(如洗滌劑)可形成泡沫,也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。陽極和陰極產(chǎn)生氫氣和氧的微細(xì)氣泡,將廢水中的污染物顆?;蛳冉?jīng)混凝處理所形成的絮凝體粘附而上浮至水面,生成泡沫層,然后將泡沫刮除,實現(xiàn)分離去除的污染物質(zhì)。






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