國內(nèi)裁斷機業(yè)轉(zhuǎn)型加快技術創(chuàng)新是必要

跟著中國裁斷工作的不斷開展，關于裁斷機商品的需求與要求也在逐步進步。而這樣的進步帶來的是對工作技能進步更大動力。在未來的工作開展中，技能創(chuàng)新自然是首要，技能進步是必要，這是工作高速開展和市場需求中的條件。

　　盡人皆知，中國裁斷工作自身開展較晚，且到當前仍然存在一些工業(yè)遺留疑問。再跟著轉(zhuǎn)型晉級的加速，各類疑問不可防止的冒頭呈現(xiàn)。這顯然關于轉(zhuǎn)型期的工作來說是一種阻止。

　　中國裁斷機工作要想向集約型道路開展，走集約型開展道路，必須要向“低投入、高產(chǎn)出”的運營方針而盡力，這需求裁斷公司從多個方面來著手進行革新。

怎樣解決裁斷機液壓缸爬行低速問題

３、裁斷機液壓缸內(nèi)導向元件摩擦力不均勻產(chǎn)生的低速爬行，建議優(yōu)先采用金屬作為導向支撐，如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金屬支撐環(huán)，建議選用在油液中尺寸穩(wěn)定性好的非金屬支撐環(huán)，特別是熱膨脹系數(shù)應小，另外對支撐環(huán)的厚度，必須嚴格控制尺寸公差和厚度的均勻性。

４、對于密封件材質(zhì)問題引起的裁斷機液壓缸低速爬行，建議在工況允許的條件下，優(yōu)先采用以聚四氟乙烯作為密封的組合密封圈，如常用的格萊圈、斯特封等等；如選唇口密封，建議材料優(yōu)選丁晴橡膠或類似材料的密封件，其跟隨性較好。

５、零部件加工精度的影響問題，在油壓裁斷機液壓缸的制造過程中應嚴格控制缸體內(nèi)壁和活塞桿表面加工精度，特別是幾何精度，尤其直線度是關鍵，在國內(nèi)加工工藝中，活塞桿表面的加工基本上是車后磨削，保證直線度問題不大，但對于缸體內(nèi)壁的加工，其加工方法很多，有鏜削-滾壓、鏜削-珩磨、直接珩磨等，但由于國內(nèi)材料的基礎水平較國外有差距，管材坯料直線度差，壁厚不均勻、硬度不均勻等因素，往往直接影響缸體內(nèi)壁加工后的直線度，因此建議采用鏜削-滾壓、鏜削-珩磨工藝，如直接珩磨，則必須首先提高管材坯料的直線度。

冷水機選用的幾個問題

經(jīng)常會有人提出這樣的問題：

　　 1、 一副模具需要的冰水為多少升？

　　 2、 所需冰水溫度為多少？

　　 3、 需要冷水機嗎？如何進行選配？

　　 4、 冰水進出模具的溫差為多少？

　　 5、 注塑機的液壓油和料筒喂料段也用冰水來冷卻嗎？

　　 6、 對水質(zhì)應如何要求？冰水管道要保溫嗎？

一、如何選配冷水機

　　事實上，一副模具就是一個換熱器，熱量由融熔的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環(huán)的冷卻介質(zhì)——冰水中，只有很小一部分進入空氣和注塑機的壓模板。眾所周知，塑料成型的周期，相當大的部分用于冷卻，有時可占到塑料成型周期的80%以上，因此將冷卻時間控制到小是必要的。例如，一副模具成型周期一般要20秒，如將原來冷卻水塔的水改用冷水機產(chǎn)生的冰水進行冷卻，它可縮短到16秒。盡管初選擇配備的冷水機造價要高些，但它可使產(chǎn)量提高20%，在長期的生產(chǎn)中，能取得很大的收益。那么，如何來選擇冰水能量呢？從上面我們即可知道，它與成型材料的比熱、熔膠時的溫度，重量以及制品脫模時的溫度有關。一副模具　　所需的冰水能量之計算公式為： Q=W×C×△T×S

全自動裁斷機電機損壞原因

下面液壓裁斷機廠家給大家介紹下全自動裁斷機電機損壞原因

一、經(jīng)常斷電

全自動裁斷機在工作運行中多次斷電，會嚴重影響機器上下部正確的控制，如果長期反復電機啟動，輕微的情況會燒毀變壓器保險，嚴重會導致電機燒毀。

二、反復開啟

經(jīng)常出現(xiàn)一些廠家使用裁斷機工作運轉(zhuǎn)時因為擺放材料時間不夠，經(jīng)常停機后再重新使用，這樣多次啟動導致裁斷機電磁閥無法正常運轉(zhuǎn)，直接性出現(xiàn)了電機無法承受出現(xiàn)故障。