廣州隆利生物科技有限公司是一家專門從事紡織工業(yè)淀粉酶、紡織印染助劑及其上游原料的研發(fā)、生產、銷售、服務為一體的公司，是不斷聚集各界精英人才從研發(fā)生產、技術創(chuàng)新、貿易為一體的高科技生產企業(yè)。本公司將一如既往地追求科技創(chuàng)新、團隊合作，創(chuàng)意營銷新概念，為客戶提供高附加值的產品和很好的技術服務，謁誠與廣大客戶共同發(fā)展，共同提高，共創(chuàng)美好未來。

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帶有漂白作用的'精煉酶”：這種“精煉酶”不含具有漂白作用的“漆酶”，而是由上面的“精煉酶”成份，增加一個過氧化物，比如過碳1酸鈉、過氧化尿素等，在不加雙1氧水的情況下具有漂白作用?！霸硐疵浮保核锩嬉彩遣缓傅某煞荩渲饕煞菔沁^氧化物和表面活性劑，使用時用量一定不能過高，而且對于翠蘭、艷蘭顏色有黃變的問題。“練染一浴酶”：又一種不含酶的假酶，一般其成份是多種表面活性劑的復配產物。這些都是以假亂真的“酶”。

淀粉酶在紡織中的退漿作用

滌/棉（T/C65/35）經紗含滌成分高，在通常的上漿配方中，聚乙烯醇（簡稱PVA）漿料使用比例很高，在滌/棉65/35經紗上漿的傳統(tǒng)漿料配方中，聚乙烯醇漿料比例高達70%-75%。PVA不能被淀粉酶分解，因而也不能用淀粉酶來退漿。水是PVA很好的溶劑。如果是低粘度的PVA，浸軋含表面活性劑的水后堆置或汽蒸，使PVA薄膜膨脹和軟化，然后用80度以上的大量溢流水沖洗是能達到退漿效果的。但由于PVA規(guī)格不是全部低粘度的，因此，當前退漿的主要方法是熱堿退漿。軋熱堿后，在一定的溫度下堆置，然后充分水洗。因為熱堿作用于PVA可以促進PVA薄膜的膨化，比單用熱水膨化的效果好，同時，現在多以混合漿料上漿，熱堿亦能使淀粉膨化，用熱水強洗后，達到共同去除的目的。丙烯酸類漿料的退漿原理與PVA漿料退漿原理基本相同

廣州隆利生物科技有限公司是不斷聚集各界精英人才從研發(fā)生產、技術創(chuàng)新、貿易為一體的高科技生產企業(yè)。公司主營產品有紡織工業(yè)淀粉酶，紡織印染助劑等產品，隆利生物特別在紡織用原酶生產方面已有豐富的生產經驗，取得廣大客戶的支持與厚愛，歡迎廣大客戶前來咨詢洽談業(yè)務！

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常用的退漿方法較多，有酶、堿、酸和氧化劑退漿等，可根據原布的品種、漿料組成情況、退漿要求和工廠設備，選用適當的退漿方法。退漿后，必須及時用熱水洗凈，因為淀粉的分解產物等雜質會重新凝結在織物上，嚴重妨礙以后得加工過程。酶退漿-酶是一種生物催化劑，是由動植物or微生物（細1菌、霉菌）所分泌的一種蛋白質，對某些物質的分解有特定的催化作用。酶的催化效率高，作用條件緩和，不需要高溫高壓等劇烈條件，作用快速。但酶具有作用專一性，即一種酶只能催化一種或一類化學物質。

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調整我國酶制劑產品結構也是迫在眉睫。產品結構調整要從我國產業(yè)的實際出發(fā)，從以下幾方面著手。首先，搞好現有產品的升級換代。如，糖化酶和淀粉酶等我國主要產品，要盡快提高發(fā)酵水平，降低生產成本，改進產品質量，符合國內外應用和安全的需要，增加產品劑型，滿足國內外多方面的應用需求，以增強競爭力。其次，要在新領域，特種領域開發(fā)新品種。中國酶制劑除繼續(xù)加強在食品領域，飼料領域的應用開發(fā)外，將側重在生物漂白、生物制漿、生物制革、生物脫硫等旨在清潔生產、節(jié)能、降耗、減排等領域的應用開發(fā)。

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目前生物酶酶制劑技術在印染整理工業(yè)中成功應用的別一個領域是棉紡織物的生物酶整理加工。棉紡織物經過纖維素酶整理后，手感和外觀可以獲得大大改善。由于棉織物表面的絨毛被去除，使織物更光潔，色澤更鮮艷。多數的牛仔衣都要經過洗磨過程使其外觀陳舊，在傳統(tǒng)的石洗過程中，浮石打磨去一些染料使牛仔布的色彩變淡，而應用纖維素酶處理，進行生物石洗，就可以達到良好的效果，使其具有新型的外觀、較低的價格、更短的處理時間和較少的固體殘留物等優(yōu)點。

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當α-淀粉酶作用于淀粉時，隨著反應的進行，溶液的黏度會逐漸下降而還原力則逐漸增加；同時，由于底物濃度的減少，使得產物的濃度增加，酶也就會出現部分失活的可能，最后導致反應速度逐漸降低，直至還原力不再增加，此時的水解率稱為“水解極限”。不同來源的α-淀粉酶，其水解極限也都各不相同，一般α-淀粉酶水解率為40％-50％，但黑曲霉ATCC15475的水解率能夠達到95％-100％，擬內孢霉α-淀粉酶水解率可達90％，其產物均為葡萄糖?？莶輻U1菌糖化型α-淀粉酶作用于可溶性淀粉時，水解率達70％以上，然而淀粉液化芽孢桿1菌所產液化型α-淀粉酶的水解率卻只有30％。