木材碳化設(shè)備

碳化竹地板的優(yōu)缺點(diǎn)是什么有知道的嗎碳化木地板的優(yōu)勢(shì)： 1、耐久性、耐腐性的提高：地板組分在炭化過程中發(fā)生了復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，改變了地板的某些成分，減少了地板腐朽菌的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，從食物鏈這一環(huán)節(jié)上抑制菌類在地板中的生長(zhǎng)。因此，炭化處理的地板的耐腐性能和耐候性顯著提高，具有防腐、防白蟻、防真菌的功效。 2、環(huán)保性：環(huán)保干燥炭化工藝不同于地板化學(xué)改性、地板炭化處理為純物理技術(shù)，在地板炭化過程中只涉及到溫度和水蒸汽，不添加任何化學(xué)劑。 碳化木地板的缺陷： 1、失去水分的木材比包含水分的木材要脆，碳化地板雖然堅(jiān)固，但失去了木材原有的彈性。腳感和觸感不及其他地板柔軟舒適。 2、經(jīng)過高溫和干化，使碳化地板少了一點(diǎn)原汁原味。雖然碳化地板沒有異味，但也沒了木材天然的清香。

木材碳化箱

干燥質(zhì)量和干燥成本在一般情況下是互相制約的，但若有合理的干燥設(shè)備、合理的干燥工藝和正確的操作，則可在確保干燥質(zhì)量的同時(shí)，也地降低投資費(fèi)用和干燥成本。

由于木材干燥方法和干燥設(shè)備種類頗多，市售產(chǎn)品又良莠不齊，為幫助木地板企業(yè)合理選購(gòu)干燥設(shè)備，特撰寫此文供讀者參考。

常用的木材干燥方法有：蒸汽加熱常規(guī)干燥，爐氣加熱常規(guī)干燥，熱風(fēng)干燥，除濕干燥，真空干燥，以及近年來流行的熱水與高溫水循環(huán)加熱的常規(guī)干燥等。必須根據(jù)實(shí)木地板的干燥特點(diǎn)和要求，以及企業(yè)的規(guī)模和條件等，選擇合適的干燥方法。

木材碳化設(shè)備廠家

這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應(yīng)，酸雨和臭氧破壞的主要因素。由于能源對(duì)環(huán)保的貢獻(xiàn)率可達(dá)70-80%，因此干燥技術(shù)的節(jié)能和環(huán)保問題尤顯重要。新鮮木材含有大量的水分，木材碳化設(shè)備在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，半纖維素是細(xì)胞壁中與細(xì)胞膜緊密聯(lián)結(jié)的物質(zhì)，起粘結(jié)作用，是基體物質(zhì)，半纖維素吸濕性強(qiáng)、耐熱性差、容易水解，木材碳化設(shè)備

木材碳化設(shè)備機(jī)械

因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。在外界條件作用下易于發(fā)生變化，是木材中吸濕性組分，是使木材產(chǎn)生吸濕膨脹、變形開裂的因素之一，通過碳化可以使半纖維素被破壞，因而可降低木材的吸濕性，減少木材的膨脹與收縮，提高了碳化木的尺寸穩(wěn)定性。