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高壓閥門(mén)材料選擇
◆為了提高超高壓閥門(mén)抗沖蝕磨損的能力,通常選擇抗蝕材料:
1、硬度高的材料
2、有耐酸蝕保護(hù)膜的材料
3、屈服點(diǎn)高、穩(wěn)定性好的材料
4、疲勞強(qiáng)度高的材料。
◆要提高材料的各種性能,一是采用合金化,二是采用適當(dāng)?shù)臒崽幚怼:辖鸹ㄊ峭ㄟ^(guò)改變鋼的化學(xué)成分,研制各種特殊性能的新材料。熱處理法是不改變鋼的化學(xué)成分,而是對(duì)鋼在固態(tài)下施以不同的加熱、保溫和冷卻,以改變鋼的組織結(jié)構(gòu),提高材料的性能
美標(biāo)高壓球閥的優(yōu)點(diǎn):
1、流體阻力小,球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開(kāi)關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°,球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作,很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng),故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制,球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。
6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進(jìn)行管線(xiàn)通球。
閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。
適用介質(zhì):水、氣、油品、和酸堿腐蝕介質(zhì)。
美標(biāo)高壓球閥適用范圍
美標(biāo)高壓球閥主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中。
美標(biāo)高壓球閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn):GB12237、API 6D
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221、ANSI B16.10
法蘭連接:JB/T79、GB9112-9131 ANSI B 16.25
壓力溫度等級(jí):ANSI B16.34 E101
試驗(yàn)與檢驗(yàn):API598 E101
要選擇合適的配重與彎板配用。眾所周知,車(chē)床上彎板工裝的靜平衡直接影響車(chē)床的加工精度和生產(chǎn)效率,所以我們?cè)趶澃宓呐渲匦螤詈筒季稚舷铝撕艽蠊Ψ?,一是盡可能減少配重的回轉(zhuǎn)半徑,二是在布局上采用外圓內(nèi)方的結(jié)構(gòu)、改善圓周方向的動(dòng)平衡性能,使得機(jī)床轉(zhuǎn)速及工件的加工精度盡可能提高。改進(jìn)澆冒口系統(tǒng)。將設(shè)置在閥體兩側(cè)圓柱面的澆冒口系統(tǒng)改為如圖1所示在閥體底部設(shè)置的橫直澆口系統(tǒng).