高頻焊機(jī)怎樣維護(hù)

高頻焊機(jī)如何維護(hù)，我想大家都非常想知道。在日常使用中，往往會(huì)有許多灰塵、油污、潮濕等現(xiàn)象，在日積月累的情況下，會(huì)造成機(jī)器內(nèi)部短路，發(fā)熱、漏電等現(xiàn)象。導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法使用。那么在日常使用中要注意哪些。

一、水溫，水溫不要超過(guò)45度，長(zhǎng)時(shí)間溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致機(jī)器損壞。

二、灰塵，在灰塵大的地方，一個(gè)月除塵一次。

三、油污，在機(jī)箱進(jìn)風(fēng)口，用海棉等其它過(guò)濾棉粘在進(jìn)風(fēng)窗，這樣有效減少油煙進(jìn)入機(jī)器。

四、潮濕，盡量把機(jī)器放在干燥的地方，避免機(jī)器內(nèi)部打火、漏電。

五、冬天當(dāng)氣溫低于0度時(shí)，把機(jī)器內(nèi)部水吹干，防止機(jī)器內(nèi)部結(jié)冰，造成機(jī)器散熱器或水路損壞。

六、機(jī)器使用超過(guò)半年，需檢查一下機(jī)器內(nèi)部水路有無(wú)堵塞，管路有無(wú)破損，對(duì)破損管路及時(shí)更換。如水路有堵，用稀鹽酸清洗，直致水路暢通。

如何選擇和高頻感應(yīng)焊機(jī)配套使用的氣動(dòng)傳動(dòng)裝置和液壓傳動(dòng)裝置？

工件采用高頻感應(yīng)焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，為了使操作更加機(jī)械化和智能化，很多廠家都會(huì)搭配氣動(dòng)傳動(dòng)裝置和液壓傳動(dòng)裝置來(lái)使用。今天呢，小編給大家說(shuō)說(shuō)如何選擇氣動(dòng)傳動(dòng)裝置和液壓傳動(dòng)裝置。

在生產(chǎn)中，主要根據(jù)出力、活塞行程、安裝方式來(lái)選用汽缸和液壓缸，注意事項(xiàng)如下。

1、根據(jù)外部工作力的大小，先確定活塞桿上的推力或拉力。液壓缸的出力比較穩(wěn)定，但汽缸的出力隨工作速度的不同而有很大的變化，速度時(shí)，則由于受背壓等因素的影響，出力將急劇降低。）2、過(guò)壓(A:檢查電壓是否正常，如不正常請(qǐng)?jiān)谡ｋ妷合率褂?。通常?yīng)根據(jù)外部工作力的大小，乘以1.15-2的備用系數(shù)，來(lái)確定汽缸的內(nèi)徑。

2、確定活塞桿的行程，即確定汽缸或液壓缸活塞所能移動(dòng)的距離，行程的長(zhǎng)短與使用場(chǎng)合有關(guān)，也受汽缸和液壓缸結(jié)構(gòu)和加工工藝的影響，特別是采用小徑長(zhǎng)行程汽缸和液壓缸時(shí)，要充分考慮制造的可能性。

3、要根據(jù)夾具的結(jié)構(gòu)形式、運(yùn)動(dòng)要求來(lái)確定汽缸或液壓缸的安裝形式。

4、根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)情況，選擇有、無(wú)緩沖性能的汽缸。對(duì)于幾何尺寸較大、板材較厚、剛性較好的焊件，由于汽缸加緊時(shí)的沖擊作用反應(yīng)不太敏感，從經(jīng)濟(jì)實(shí)用的角度出發(fā)，應(yīng)選用無(wú)緩沖型的汽缸，反之，就要選用帶緩沖性能的汽缸。

5、盡量選用標(biāo)準(zhǔn)化的汽缸和液壓缸。目前一些生產(chǎn)廠家還推出了帶開(kāi)關(guān)、帶電控閥以及二者全帶的集成式汽缸。帶開(kāi)關(guān)的汽缸，缸筒外面裝有磁性開(kāi)關(guān)，可調(diào)節(jié)汽缸的中間行程，使用方便；帶電磁閥的汽缸，使缸閥一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省汽路，維修操作方便；二者全帶的集成式汽缸，不僅具有前二者的功能和優(yōu)點(diǎn)，而目結(jié)構(gòu)更加緊湊。在氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)系統(tǒng)中，更便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。友情提示,在對(duì)鎢鋼等材質(zhì)刀頭焊接后,應(yīng)采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷卻方式。

高頻焊機(jī)焊接時(shí)，焊件在夾具中的定位方法

在高頻焊機(jī)的裝焊中，焊件按圖樣要求，在夾具中得到確定位置的過(guò)程稱為定位。焊件在夾具中要得到確定的位置，必須遵循物體定位的“六點(diǎn)定位原則”。高頻焊接的特性與優(yōu)點(diǎn):因焊接一般是在二工件之間進(jìn)行的一種表面、表層的熔接、滲透工藝,以實(shí)現(xiàn)合二為一的目的。但對(duì)焊接金屬結(jié)構(gòu)件來(lái)說(shuō)，被裝焊的零件多是成形的板材和型材，未組焊前剛度小、易變形，所以常以工作平臺(tái)的臺(tái)面作為焊件的安裝基面進(jìn)行裝焊作業(yè)，此時(shí)，工作平臺(tái)不僅具有夾具體的作用，而且具有的作用。

另外，對(duì)焊接金屬結(jié)構(gòu)的每個(gè)零件，不必都設(shè)六個(gè)定位支承點(diǎn)來(lái)確定其位置，因?yàn)楦髁慵g都有確定的位置關(guān)系，可利用先裝好的零件作為后裝配零件某一基面上的定位支承點(diǎn)，這樣，就可以簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu)，減少的數(shù)量。

為了保證裝配精度，應(yīng)將焊件幾何形狀比較規(guī)則的邊和面與的定位面接觸，并得到完全覆蓋。

在夾具體上布置時(shí)，應(yīng)注意不妨礙焊接和裝卸作業(yè)的進(jìn)行，同時(shí)要考慮焊接變形的影響。如果對(duì)焊接變形有限制作用，則多做成拆卸式或退讓式的。而操作式應(yīng)設(shè)置在便于焊工操作的位置上。