燃燒煙氣中去除氮氧化物的過(guò)程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問(wèn)題而被尖銳地提了出來(lái)。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。99%，能捕集以下的細(xì)微粉塵，但從經(jīng)濟(jì)方面考慮，一般控制一個(gè)合理的除塵效率。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無(wú)太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運(yùn)行成本兩個(gè)角度來(lái)看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。概念 為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過(guò)多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過(guò)程脫硝、燃燒后脫硝。

電除塵器的處理氣量大，可用于髙溫（可高達(dá)500 C)、高壓和髙濕（相對(duì)濕度可達(dá)100%) 的場(chǎng)合，能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。由于電除塵器具有低阻的特點(diǎn)，應(yīng)用十分廣泛。高溫高塵煙氣通過(guò)金屬膜除塵脫硝一體化系統(tǒng)，金屬膜除塵裝置將塵量降低至潔凈煙氣，再經(jīng)過(guò)30-40孔以上脫硝催化劑，達(dá)到脫硝目的，除塵脫硝后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱回收利用系統(tǒng)。脫硫脫硝設(shè)備-電除塵器的主要缺點(diǎn)是設(shè)備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設(shè)備，故投資高；要求制 造、安裝和管理的技術(shù)水平髙；除塵效率受粉塵比電阻影響較大，若不采取一定措施，除塵效率將受到影響；此外， 對(duì)初始濃度大于30g/cm3的含塵氣體需設(shè)置預(yù)處理裝置。

液膜法同時(shí)脫硫脫硝技術(shù) 液膜法的關(guān)鍵技術(shù)在于液膜。液膜為含水液 體，置于兩組多微孔憎水的中空纖維管之間，構(gòu)成 滲透器。同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)脫硫與脫硝，具有設(shè)備精簡(jiǎn)，占地面積小，基建投資少，管理方便和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。原則上任何對(duì) NOx 和 SO2 有選擇性吸收的 液體都可作為液膜，但需要具有良好的氣體滲透性。 除了純水（25  ℃）之外，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn) NaHSO4  和NaHSO3 的水溶液的滲透性也很好。如果用 0.01 molL-1 的 Fe（Ⅱ）EDTA 溶液作液膜，可獲得 NO 和SO2 的脫除率分別為 60%和 90%。美國(guó) Steven 技術(shù)研究所和日本的名古屋大學(xué)用液膜法脫除煙氣中的NO 和 SO2 的研究比較多。