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壓濾機入料泵壓濾機專用泵要關(guān)閉出口閥門后啟動的原因有哪些呢?小編今天就為各位用戶分析一下: 由于電動機在啟動階段,其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速從慢到快,達到額定值,它的定子電流卻從大到小,達到正常電流。電動機的啟動電流一般可達額定工作電流值的4一7倍。對壓濾機入料泵的維護保養(yǎng)是不可少的,對各個部件的檢查以及保養(yǎng),延長設(shè)備的使用壽命。為了安全運轉(zhuǎn)必須設(shè)法使電動機在輕載情況下啟動,待進入正常運行后再把負(fù)載加到額定數(shù)值。泵啟 動時將流量功率確定為1/3左右,這樣就可避免大電流的出現(xiàn),所以壓濾機入料泵壓濾機專用泵都關(guān)閉閥門啟動。待機組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,開啟閥門,開啟的時間要盡量短,一般多不超過3一5min,否則泵內(nèi)摩擦發(fā)熱將引起泵零件損壞。
壓濾機入料泵壓濾機專用泵是壓濾機進料的輸送設(shè)備,主要根據(jù)物料性質(zhì)、含固量、顆粒度、PH值、粘度、溫度等參數(shù)綜合來選: 容積式泵:螺桿泵(適用粘性強的物料)、柱塞泵(適用粘性高壓力脫水物料)、隔膜泵(氣動 與電動)。容積泵流量和揚程穩(wěn)定,但其缺陷就是不能輸送含有大顆粒、硬度高的介質(zhì)。泵泄露問題在多數(shù)泵類產(chǎn)品中廣泛存在,主要原因為技術(shù)落后,達不到先進水平,解決泵泄露一直是泵類企業(yè)研究的重點。如:螺桿泵的定子一般由橡膠制成,遇到此工況,很容易造成磨損。 壓濾機專用泵工作時1、進料階段,由于壓濾機腔內(nèi)沒有壓力,介質(zhì)快速充滿內(nèi)腔,泵處于大流量,低揚程下運行,要考慮電機不能超電流;2、進料中期:隨著壓濾機內(nèi)液體被逐漸排出,壓濾機專用泵流量逐漸減少,泵揚程逐漸增加;3、保壓階段,出液很小,泵趨于小流量,高揚程狀態(tài)下,這就要求泵的密封可靠耐用,能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力。所以與常規(guī)離心泵相比,壓濾機專用泵的性能曲線一直在變化,而不是一直穩(wěn)定在某個點。
常規(guī)的板框壓濾機,壓濾機專用泵設(shè)計壓力在0.5~0.6MPa就行,過大的壓力可能會導(dǎo)致濾板損壞。
壓濾機專用泵由哪些配件組成 單柱塞泵 結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),柱塞上下往復(fù)運動一次,向下運動吸油,向上運動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。壓濾機專用泵是在給壓濾機喂料的專用泵,壓濾機專用泵與普通的離心泵有著很大的區(qū)別。 臥式柱塞泵 臥式柱塞泵是由幾個柱塞(一般為3個或6個)并列安裝,用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運動,實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。 軸向式 軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合,因此容積效率高。 徑向式 徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點,固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實現(xiàn)的,而定于的大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同),變量行程很短。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱,由控制閥進行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。