五金壓鑄件特定工藝性能實(shí)驗(yàn)?zāi)７铝藢?shí)踐工序中資料的受力狀況和變形特性，實(shí)驗(yàn)結(jié)果精準(zhǔn)牢靠，不過只闡明板材在某一特定的加工工藝性能，沒有反映板材各種性質(zhì)板料根本性能指標(biāo)，是指按國(guó)度有關(guān)規(guī)范規(guī)則的實(shí)驗(yàn)辦法，包括力學(xué)實(shí)驗(yàn)和金屬學(xué)實(shí)驗(yàn)等，應(yīng)用這些實(shí)驗(yàn)測(cè)定得到的板料的各種通用性能指標(biāo)。如板材拉仲實(shí)驗(yàn)，是根本性能實(shí)驗(yàn)中一種很重要的辦法，依據(jù)拉深實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可從很多方面得到板材的神壓性能。

五金壓鑄件鑄鋁件除含有游離硅之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物。五金壓鑄件且由于鑄鋁件組織疏松，因此有可能存在化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象，同時(shí)在澆鑄后冷卻時(shí)未加工的面會(huì)形成致密的氧化膜。堿蝕時(shí)間短，則鑄鋁件有可能不能   除盡，且由于堿蝕時(shí)鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕后往往會(huì)由此而造成鑄鋁件的過腐蝕，從而引起公差尺寸的變化，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品報(bào)廢。

鋁鑄件的澆鑄溫度

金屬型鑄造澆鑄時(shí)澆注溫度應(yīng)控制合適，澆注溫度太高則逐漸冷卻緩慢，結(jié)晶粗大，力學(xué)性能低易形成，、氣孔等缺陷。澆鑄的溫度過低會(huì)導(dǎo)致澆不足、冷隔等缺陷。因此澆鑄的溫度因根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)及鑄造工藝特點(diǎn)選擇具體的溫度來控制鑄件的卻限度降到   低。

對(duì)于鋁鑄件來說一般的別復(fù)雜且壁薄的鑄件澆鑄溫度可以稍微高一點(diǎn)，壁厚較大，較復(fù)雜的鑄件溫度偏低。在鑄造過程中應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)澆鑄的溫度。由于鑄件特點(diǎn)的要求澆鑄的速度也不相同。型芯材料運(yùn)用砂芯時(shí)，澆鑄的溫度可以控制的低一些。

鑄鋁件的涂層的性不只是取決于涂層的厚度，還要取決于涂層自身的空隙度，涂層的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂條件和辦法的影響，由于涂層中空隙的形成程度基本上是決定于模具型腔外表接觸載體水的蒸發(fā)速度，一般常用的鑄鋁件涂料施涂辦法是噴涂，但是有時(shí)采用刷涂施涂，如在澆注系統(tǒng)和冒口區(qū)中。

在170°-200°左右進(jìn)行噴涂，一般能獲得的涂覆效果，但噴涂設(shè)備和涂料粘度對(duì)涂料堆積層的質(zhì)量有影響，因此，根據(jù)噴涂設(shè)備和涂料粘度的不同，還是要稍微偏高一點(diǎn)才是噴涂溫度。