設(shè)備安裝完成后，需要進行空載和有載運轉(zhuǎn)，用來測試設(shè)備的穩(wěn)定性，這兩個過程中，主要是檢查軸承、緊固螺栓、飛輪等部件的運行情況，以及機械內(nèi)部是否有異常聲響等現(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象，需要及時的停機進行處理，大家都知道制砂機設(shè)備的出現(xiàn)很好的解決了天然砂石的資源問題，在很多人心目中制砂設(shè)備生產(chǎn)的砂石沒有天然砂石好，其實不然，相比天然砂石來講制砂機生產(chǎn)的砂石更具有可調(diào)節(jié)性，在物料的均勻程度上也能很好的控制。對于反擊板和錘頭之間的間隙是可以調(diào)節(jié)的，其目的是可以改變物料的大小的，其出料粒度是可以在二十之三十毫米之間是可以靈活調(diào)節(jié)的?，F(xiàn)在市場上的制砂機設(shè)備在不斷的進化中在不斷地進行著完善，這對于制砂設(shè)備發(fā)展起到至關(guān)重要的作用，對于制砂機用戶來講在自己制砂生產(chǎn)線上要想粉塵的話就要做好一些細節(jié)上的工作。當(dāng)新型制砂機投放市場時，需要進行試驗機，即不添加石材，使新型制砂機在空載條件下運行一段時間，并且機器之間的部件是磨削的。在初始階段，新型制砂機應(yīng)盡可能避免過載。這是由于超細磨床零件的加工，組裝和調(diào)整的影響。摩擦表面粗糙，配合表面的接觸面積小，表面壓力不全。

定期停機打開觀察門觀察立軸制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。新型制砂機綜合了所有制砂機的特點，錘頭耐用，一鍵開箱更方便快捷，適用中細碎不同硬度的各種礦石和巖石。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。  特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。制砂機采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。  主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整便兩電機電流差值不超過15A。

立式破碎機的主軸分為油脂潤滑和稀油潤滑。 當(dāng)使用潤滑脂進行潤滑時，軸承會變熱，并且大多數(shù)軸承缺油，需要及時加油。 在新加油期間加油過多也會導(dǎo)致軸承發(fā)熱。 加油時，請務(wù)必檢查油位。 如果軸承損壞，請及時更換軸承。 稀油潤滑應(yīng)注意循環(huán)油流量是否不足，并定期更換潤滑油。 當(dāng)室外溫度過高時，協(xié)助潤滑泵站進行冷卻（增加循環(huán)水冷卻或風(fēng)扇冷卻），以延長潤滑油的使用壽命。

使用中發(fā)現(xiàn)制砂機出現(xiàn)異常聲響，傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時，應(yīng)及時停機，查明原因并消除故障后方可重新啟動。要想設(shè)備安全平穩(wěn)的運行，需要我們及其觀察設(shè)備的運行狀態(tài)、合理維護設(shè)備。機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行任何調(diào)整、清理和檢修工作，工作人員應(yīng)距制砂機Im以外。在國內(nèi)制砂機這種大形勢下，我們需要看準(zhǔn)制砂機設(shè)備發(fā)展的進程及時的了解砂石需求變化，把握市場發(fā)展的時機，同時也要加強對制砂機的不斷創(chuàng)新意識，改變傳統(tǒng)的戰(zhàn)略部署，要在生產(chǎn)技術(shù)這方面進行不間斷的嘗試，進而不斷的提升制造技術(shù)和生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

制沙機本身的易損件情況，如果易損件耐磨性比較差的話，這樣在生產(chǎn)的過程中，會在沖擊力的作用下，遭到物不斷的打擊、研磨，就會使它磨損嚴重，而影響生產(chǎn)，也會增加客戶的維修費用。