色粉和PET色母著色的區(qū)別是什么?

色粉和PET色母著色的區(qū)別是什么？ 在有些情況下，使用PET色母粒著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。PET色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。 PET色母著色的顯著優(yōu)點有： (1)使用方便,對環(huán)境無污染。 (2)著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質量。 (3)易于計量,可應用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。 (4)可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。 還要考慮以下兩種現(xiàn)象： (1)在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是經(jīng)濟的，而由于對顏料不夠熟悉，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用PET色母則不存在這個問題。 (2)用PET色母著色的產(chǎn)品和用著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用PET色母所增加的成本，所以吸水母粒反而能創(chuàng)造"利潤"。從這個角度講，在有些情況下，使用PET色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟"。

使用PET色母比色粉更加經(jīng)濟的原因分析

使用PET色母比色粉更加經(jīng)濟的原因分析 隨著PET色母在注塑制品使用的廣泛性，色粉的傳統(tǒng)地位得到了挑戰(zhàn)。其中影響這兩者競爭的一個因素就是成本，了解其中一些信息的朋友就會知道PET色母比色粉更加經(jīng)濟。下面我們就分析PET色母經(jīng)濟的原因有哪些？ 通常，塑料制品廠家在使用色粉配色時選用的顏料成本較高，再加上由于對顏料的熟悉程度不夠，配色時反復試驗，就會造成人力和材料的浪費。對于PET色母而言是不存在這種顧慮的。 另外用PET色母著色和用色粉著色出來的產(chǎn)品檔次不同，所以色粉著色的產(chǎn)品售價比較高。這高出的售價就是PET色母所增加的成本，而PET色母在這個角度上就創(chuàng)造了利潤。

黑PET色母粒著色易出現(xiàn)的不良情況

黑PET色母粒著色易出現(xiàn)的不良情況 黑PET色母粒在塑料制品的作用不言而喻，是注塑行業(yè)不可或缺的材料。當然也不可否認，黑PET色母粒在著色時易出現(xiàn)的一些問題。下面我們來分析著色易出現(xiàn)的兩種不良情況。 個現(xiàn)象是擴散不均勻，造成該現(xiàn)象的主要因素有混料、溫度、黑PET色母粒相容性以及比例。對此需要充分攪拌混料，更換PET色母?；蛟牧?，調整PET色母粒的投放比例。 第二個現(xiàn)象是出現(xiàn)斷料，原料親和性差，PET色母粒的分散性不良也直接影響黑PET色母粒著況。比較的處理方法是更換所用原料和選用分散性好的PET色母粒。

黑色母的常見分類

關于黑色母的常見分類 黑色母粒是將染料和相應的聚乙稀樹脂載體經(jīng)過攬拌均勻, 經(jīng)精密同向雙螺桿擠出機或橡塑密煉機高能量密煉擠出,冷,卻切粒而成, 不同的生產(chǎn)工藝和不同的聚乙稀載體及不同的顏料助劑, 將決定色母粒的質量和用途. 色母粒的優(yōu)點: 環(huán)保, 無毒, 無味, 無煙所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光滑亮澤. 實色顏色穩(wěn)定, 不會像其它顏料出現(xiàn)色點, , 色紋等分散不良現(xiàn)象, 既降低成本, 又可減少塑料因重復加熱而產(chǎn)生降解, 降低塑料本質性能, 節(jié)約添加其它助劑, 減少廠房環(huán)境污染又效達到國家環(huán)保效易. 色母分類常用有以下幾種： 一．按載體分為：PE色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 二．按用途分為：如注塑擠出色母、吹塑吹膜色母、紡絲色母等。