剪板機(jī)剪切注意點(diǎn)  

   1. 剪板機(jī)剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力，剪1.0mm不銹鋼板時(shí)壓力應(yīng)小于1.5Mpa。不得違規(guī)剪料厚大于6mm的板材避免造成機(jī)床損壞！

   2.在剪切作業(yè)過程中，經(jīng)常檢查已剪板料尺寸。

   3. 已剪好的板料要分類放置，堆放整齊，標(biāo)上名稱、尺寸，保護(hù)板表面不被破壞。

   4. 剪切小件的板料，一定要在剪板機(jī)的壓柱能夠往后才能剪切，并注意操作安全。

   5. 工作過程中嚴(yán)禁擦拭機(jī)床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具，以防推進(jìn)刀刃口損壞刀片。剪料時(shí)壓料板務(wù)必壓緊板材防止物料反彈傷人

影響剪切抗力的因素

   對剪板機(jī)工人來說，如果能了解剪板機(jī)剪切抗力因素，對自己的操作工作也有很好的指導(dǎo)。

   一般來講，液壓剪板機(jī)的剪切抗力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃空隙以及相對切入深度等因素有關(guān)，具體來講為：

   金屬性質(zhì)：材料的強(qiáng)度極限越高，則剪切抗力越大，但塑性越低。

   剪切溫度：主要是指鋼板剪切時(shí)的溫度，溫度越高，則剪切抗力越小，相對切入深度越大。

   變形速度：理論上，變形速度是與剪切速度成正比，而剪切抗力也與變形速度成正比，但在冷剪時(shí)，變形速度可以不考慮。刀鈍半徑：刀鈍半徑越大，則剪切抗力越大。

剪切后，要保證剪切后的板材剪切面的直線度和平行度，并盡量減小板材的變形，以獲得高質(zhì)量的工件。剪切機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。在工作臺上安裝一個(gè)支撐球，以避免當(dāng)材料在其上滑動(dòng)時(shí)劃傷。后塊用于金屬板的定位，通過電機(jī)調(diào)整位置。壓榨滾筒用于壓縮片材，以防止片材在剪切過程中移動(dòng)。護(hù)欄是一種防止工業(yè)事故的安全裝置。

   一般說來，氮?dú)饣亓魅Q于氮?dú)?，速度快，沖擊小。沖壓前需要切削。沖裁是指在沖壓前將板材或卷材切割成條、條或塊的過程。剪切機(jī)常用于剪切設(shè)備。在移動(dòng)的上刀片和固定的下刀片的幫助下，剪切機(jī)采用合理的刀片間隙，對各種厚度的板材施加剪切力，從而可將板材分離成所需的尺寸。