隨著數(shù)控系統(tǒng)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)商對于機(jī)床設(shè)備自動化程度的要求也越來越高?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)模式對于生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求，以往的折彎機(jī)在對工具進(jìn)行多道折彎加工的時候，必須要同時對整批工件進(jìn)行多道折彎，這就需要不停的進(jìn)行上下?lián)Q料的工作，而通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制之后，擋料架和滑塊行程就能夠進(jìn)行的控制，可以連續(xù)不斷的對成批的工件進(jìn)行多道折彎，并且可以保證同批具有極高的成形精度，同時還會使生產(chǎn)出來的同批產(chǎn)品具有很高的同一性，可以極大的提高生產(chǎn)效率，發(fā)展前景可觀。

　　數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

 折彎機(jī)受熱不勻的問題：

　　1、定位式的氣動板材壓緊裝置，解決了長板在加熱折彎時產(chǎn)生的變形，折彎機(jī)受熱不勻的問題。

　　2、加熱線MM)，滿足了折彎板時要求的不同R角，弧形角度大小的需求。

　　3、加熱槽距離板材的高度同樣具有任意調(diào)節(jié)功能，滿足了板材厚度不一樣時折彎的要求。板材越薄加熱管距離板材越進(jìn)，可提高雙倍的工作效率，板材越厚加熱管距離板材越遠(yuǎn)，可完全避免厚板折彎時加熱的起泡。

　　4、本機(jī)器專門設(shè)計了雙線同時加熱功能，可滿足U型折彎一次成型的需求，適合產(chǎn)品折彎的需求。

數(shù)控折彎機(jī)模具換?？?，使用起來十分方便。以防一些贓物進(jìn)入到數(shù)控折彎機(jī)里，影響到正常的生產(chǎn)。在使用中，我們還要對油箱里油的溫度進(jìn)行檢查，以防溫度太高而對機(jī)器有所損害。使用數(shù)控折彎機(jī)時，如果機(jī)器內(nèi)一旦出現(xiàn)雜音，立刻停止使用，平面折彎機(jī)在切斷電源后對折彎機(jī)進(jìn)行徹底的檢查，如果是一些較大的故障一定不要自行處理，好的跟銷售折彎機(jī)的廠家聯(lián)系，讓廠家派來的售后人員對折彎機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)的檢查。

在運用數(shù)控折彎機(jī)進(jìn)行作業(yè)的時分，很有或許會出現(xiàn)一些運用過失，這時分要留心了，折彎機(jī)一旦出了問題要檢查。而檢查的開端是折彎機(jī)所運用的模具是不是有磨損或者是損壞的現(xiàn)象，假設(shè)是這種現(xiàn)象構(gòu)成過失，可以替換一個模具。

在對數(shù)控折彎機(jī)進(jìn)行檢查的過程中，假設(shè)沒有開展損壞的現(xiàn)象，檢查一下滑塊和作業(yè)臺的平行度，假設(shè)不能滿足運用要求，可以按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)整，使得這一平行度可以保持在容許的范圍內(nèi)。