作為現(xiàn)代工業(yè)中的主要的一種原料，不銹鋼丸在處理金屬表面方面，起到很重要的作用。不銹鋼丸的工作過程是金屬表面的處理工程，選用質(zhì)量規(guī)格好的鋼丸，這樣的被處理的產(chǎn)品表面質(zhì)量會好，耐用、外觀會好，設(shè)備能得到很好的使用性能。

想要設(shè)備得到好的表面處理，在選購不銹鋼丸的時候，一定要掌握好的技巧。好的，不銹鋼丸產(chǎn)品，能夠?qū)⒏嗟膭幽茏饔糜诠ぜ砻妫行У钠鸬角鍧嵟c強(qiáng)化的效果，具有很長的疲勞壽命，有效的減少鋼丸在工作中的損耗，降低成本。

首先關(guān)注的產(chǎn)品的化學(xué)成分，碳含量應(yīng)適中；硅錳可以提高鋼丸的強(qiáng)度、硬度，要盡量高一些；硫磷是有害元素，易使鋼丸產(chǎn)生脆性，導(dǎo)致過早，應(yīng)盡量低。如果鋼丸或鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。

噴丸強(qiáng)化時，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力，低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補(bǔ)償。硬度過高，會產(chǎn)生不理想的表面形貌，增加彈丸的破碎幾率，使消耗量過高，并且對設(shè)備的磨損較大，增加設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，因此適當(dāng)?shù)挠捕纫埠荜P(guān)鍵。

不銹鋼丸的選擇，一定要在成分及規(guī)格大小方面鑒別，規(guī)格大小一致的產(chǎn)品，能較好的起到效果。而要想生產(chǎn)出的不銹鋼丸，需要有可靠的設(shè)備和工藝、技術(shù)力量雄厚、質(zhì)量檢測手段完善。

加工不銹鋼丸時，由于切削力較大，故刀桿必需具備足夠的強(qiáng)度和剛性，以免在切削過程中發(fā)作顫振和變形。這就請求選用恰當(dāng)大的刀桿截面積，同時還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的資料來制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處置的45號鋼或50號鋼。目前也有些生產(chǎn)廠家是采用轉(zhuǎn)盤法進(jìn)行加工和生產(chǎn)，也取得了不錯的效果。 加工不銹鋼時，請求刀具切削局部的資料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下堅持其切削性能。目前常用的資料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下堅持其切削性能，因而不宜用于高速切削，而只適用于在低速狀況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因而用硬質(zhì)合金資料制成的刀具更合適不銹鋼的切削加工。 硬質(zhì)合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性，制成的刀具能夠采用較大的前角與刃磨出較為尖利的刃口，在不銹鋼丸切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在普通狀況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比擬適宜。特別是在振動較大的粗加工和斷續(xù)切削加工狀況下更應(yīng)采用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，不銹鋼丸在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動，普通作不銹鋼精車用刀具。

不銹鋼丸種類有很多種，選購鋼絲的時候一定要認(rèn)清自己需要生產(chǎn)的是哪種材質(zhì)的不銹鋼丸：小直徑的用到的是不銹鋼光亮絲，大直徑的就會用到不銹鋼光亮棒材。

不銹鋼丸生產(chǎn)按材質(zhì)分使用的不銹鋼絲目前普通用的有國標(biāo)410,430,304不銹鋼絲,客戶可在購買時分清材質(zhì),化好錢購好貨.不銹鋼丸需要不銹鋼光亮絲。

我公司在行業(yè)中擁有良好的信譽(yù)，并形成了服務(wù)體系。力求提供環(huán)保、、節(jié)能不銹鋼丸產(chǎn)品，在不影響使用性能的前提下降低企業(yè)生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)雙贏。