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近年來(lái)塑膠模具行業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備儀器要求越來(lái)越高!跟進(jìn)、監(jiān)督模具項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度,安排試模,相關(guān)物料的跟催,樣板檢測(cè)確認(rèn)、送樣、安排走模等事項(xiàng)。模具檢測(cè)設(shè)備,三坐標(biāo)檢測(cè)儀等檢測(cè)儀器價(jià)格成本卻在不斷的增長(zhǎng),由此可見(jiàn)對(duì)于品質(zhì)的提高是整個(gè)塑膠模具廠家需要發(fā)展的方向。品皓精密模具經(jīng)過(guò)20多年的摸索,不斷的學(xué)習(xí),品皓精密模具公司總結(jié)了多年的經(jīng)驗(yàn):要確保塑膠模具產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還需要嚴(yán)格把控塑膠模具生產(chǎn)制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié),才能使塑膠模具有較高的品質(zhì),具體情況可以從以下9個(gè)步驟來(lái)控制:
1.有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理:進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全1面性,1圖紙版本的一致性;如果模具承受的應(yīng)力超過(guò)鍛造模具材料在使用溫度下的屈服強(qiáng)度時(shí),則會(huì)引起模具塌陷等永1久變形,導(dǎo)致鍛件超差。使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢(xún)利用??梢越⑼暾奈募芾碛?jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù),將設(shè)計(jì)部門(mén)積累的設(shè)計(jì)圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來(lái)利用,預(yù)防由于設(shè)計(jì)圖檔,2d、3d混亂,原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致,2d圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問(wèn)題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正,造成模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,加長(zhǎng)模具制造生產(chǎn)周期,影響交期。
武漢品皓精密制造有限公司,致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)
注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注1射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注1射成型機(jī)的固定模板上。在注1射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量,注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中zui復(fù)雜,變化zui大,要求加工光潔度和精度zui高的部分。
注塑模具的可視化設(shè)計(jì)
現(xiàn)在我們對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求是快速、準(zhǔn)確。隨著軟件技術(shù)的發(fā)展,三維設(shè)計(jì)的誕生使模具實(shí)現(xiàn)了可視化、面 向裝配的設(shè)計(jì)。模具由二維設(shè)計(jì)到三維設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)技術(shù)的重大突破。
注塑模具三維設(shè)計(jì)直觀再現(xiàn)了未來(lái)加工出的模具本體,設(shè)計(jì)資料可以直接用于加工,真正實(shí)現(xiàn)了一體化和無(wú)圖樣加工;
注塑模具三維設(shè)計(jì)解決了二維設(shè)計(jì)難以解決的一系列問(wèn)題,如干涉檢查、模擬裝配等;
注塑模具三維設(shè)計(jì)能對(duì)模具的可制造性加以評(píng)價(jià),大大減少了設(shè)計(jì)失誤。
注塑模具的快速制造
基于并行工程的注塑模具快速制造