水滑石之所以能夠被廣泛地應(yīng)用于催化領(lǐng)域，是因?yàn)樗刑厥獾慕Y(jié)構(gòu)賦予其許多特性：

  1.特殊的層狀結(jié)構(gòu)。嚴(yán)重不對(duì)稱(chēng)的晶體場(chǎng)，陽(yáng)離子在層板上的晶格中，陰離子不在晶格中，而在晶格外的層間。

  2.酸性。HTLcs的酸性不僅與層板上金屬離子的酸性有關(guān)，而且還與層間陰離子有關(guān)。

  3.堿性。氫氧化鋁的起始分解溫度段較低（約200℃左右），氫氧化鎂的起始分解溫度段較高（約320℃左右）。LDHs的層板由鎂八面體和鋁氧八面體組成。所以，水滑石具有較強(qiáng)的堿性。不同的LDHs的堿性強(qiáng)弱與組成中二價(jià)金屬氫氧化物的堿性強(qiáng)弱基本一致，但由于它一般具有很小的比表面積(約5—20m2/g)，表觀堿性較小，其較強(qiáng)的堿性往往在其煅燒產(chǎn)物L(fēng)DO中表現(xiàn)出來(lái)。LDO一般具有較高的比表面積(約200—300m2/g)、三種強(qiáng)度不同的堿中心和不同的酸中心，其結(jié)構(gòu)中間中心充分暴露，使其具有比LDH更強(qiáng)的堿性。

  4.熱穩(wěn)定性。利用該法制備的HTLcs易受干燥條件、焙燒溫度、焙燒時(shí)間、pH值等因素影響，尤其焙燒溫度對(duì)催化劑堿性和比表面積有較大影響。HTLcs經(jīng)焙燒所得的復(fù)合金屬氧化物仍是一類(lèi)重要的催化劑和載體。以水滑石為例，其熱分解過(guò)程包括脫結(jié)晶水、層板羥基縮水并脫除CO2和新相生成等步驟。在低于220℃時(shí)，僅失去結(jié)晶水，而其層狀結(jié)構(gòu)沒(méi)有被破壞；當(dāng)加熱到250～450℃時(shí)，層板羥基縮水并脫除CO2；在450—550℃區(qū)間，可形成比較穩(wěn)定的雙金屬氧化物，組成是Mg3A1O4(OH)，簡(jiǎn)寫(xiě)為L(zhǎng)DO。LDO在一定的濕度(或水)和CO2 (或碳酸鹽)條件下，可以，恢復(fù)形成LDH，即所謂的“記憶功能”。LDO一般具有較高的比表面積(約200～300m2／g)、三種強(qiáng)度不同的堿性中心和不同的酸性中心，其結(jié)構(gòu)中堿中心充分暴露，使其具有比LDH更強(qiáng)的堿性。當(dāng)加熱溫度超過(guò)600℃時(shí)，尖晶石MgAl2O4和MgO形成，金屬氧化物的混合物開(kāi)始燒結(jié)，從而使表面積大大降低，孔體積減小，堿性減弱。

熱穩(wěn)定性能

LDHs加熱到一定溫度發(fā)生分解，熱分解過(guò)程包括脫層間水，脫碳酸根離子，層板羥基脫水等步驟。水滑石還具有良好的隔熱性，促進(jìn)PVC農(nóng)膜對(duì)紅外線的吸收，提高家膜的保溫性。在空氣中低于200℃時(shí)，僅失去層間水分，對(duì)其結(jié)構(gòu)無(wú)影響，當(dāng)加熱到250－450℃時(shí)，失去更多的水分，同時(shí)有CO2生成，加熱到450－500℃時(shí)，CO32－消失，完全轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2，生成雙金屬?gòu)?fù)合氧化物（LDO）。在加熱過(guò)程中，LDHs的有序?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)被破壞，表面積增加，孔容增加。當(dāng)加熱溫度超過(guò)600℃時(shí)，則分解后形成的金屬氧化物開(kāi)始燒結(jié)，致使表面積降低，孔體積減小，通常形成尖晶石MgAl2O4和MgO。

3、水熱合成法

水熱合成法，是先將SolS和SolB緩慢滴加在一起活著快速混合，然后將得到的漿狀液立即轉(zhuǎn)移至高壓釜中，在一定的溫度下（通常是100 °C）陳化較長(zhǎng)時(shí)間，后經(jīng)過(guò)過(guò)濾、洗滌、干燥、研磨得產(chǎn)品。同時(shí)如果RHJ含量過(guò)高會(huì)使PVC料出現(xiàn)不包輥，塑化較慢，甚至不塑化的情況。此法特點(diǎn)是使水滑石的成核和晶化過(guò)程隔離開(kāi)，并通過(guò)提高陳化溫度和壓力來(lái)促進(jìn)晶化過(guò)程。水熱合成法由于反應(yīng)發(fā)生在密閉的系統(tǒng)中，因而沒(méi)有其他雜質(zhì)被引入。制備所得納米金屬氧化物具有粉末細(xì)（納米級(jí)）、純度高、分散性好、顆粒均勻、晶粒發(fā)育完整、可控等優(yōu)異特性。另外水熱法還能夠避免高溫下反應(yīng)物的揮發(fā)、應(yīng)力誘導(dǎo)缺陷、物相相互反應(yīng)等缺點(diǎn)，更重要的是水熱法通過(guò)調(diào)整反應(yīng)條件可控制生成物的形貌、大小、粘度分布等。

3、水熱合成法

水熱合成法，是先將SolS和SolB緩慢滴加在一起活著快速混合，然后將得到的漿狀液立即轉(zhuǎn)移至高壓釜中，在一定的溫度下（通常是100 °C）陳化較長(zhǎng)時(shí)間，后經(jīng)過(guò)過(guò)濾、洗滌、干燥、研磨得產(chǎn)品。由于同多和雜多陰離子柱撐水滑石具有獨(dú)特的性能，如具有可調(diào)變的孔道結(jié)構(gòu)及較強(qiáng)的擇形催化和酸堿性能而倍受人們的重視。此法特點(diǎn)是使水滑石的成核和晶化過(guò)程隔離開(kāi)，并通過(guò)提高陳化溫度和壓力來(lái)促進(jìn)晶化過(guò)程。水熱合成法由于反應(yīng)發(fā)生在密閉的系統(tǒng)中，因而沒(méi)有其他雜質(zhì)被引入。制備所得納米金屬氧化物具有粉末細(xì)（納米級(jí)）、純度高、分散性好、顆粒均勻、晶粒發(fā)育完整、可控等優(yōu)異特性。另外水熱法還能夠避免高溫下反應(yīng)物的揮發(fā)、應(yīng)力誘導(dǎo)缺陷、物相相互反應(yīng)等缺點(diǎn)，更重要的是水熱法通過(guò)調(diào)整反應(yīng)條件可控制生成物的形貌、大小、粘度分布等。