制作家電模具的要求

1、家電模具的成本要低廉

為了降低家電模具成本，要合理利用材料，減少家電模具制作周期，努力提高家電模具使用壽命。

2、要保證家電模具制作周期

在家電模具制作時，應力求縮短家電模具制作的周期，為此應力求縮短成形加工工藝露出，制定合理的加工工序，編制科學的工藝標準，經濟合理的使用設備，力求變單件生產為多件生產，采用和推行成組加工工藝。

家電模具設計方面的常識有哪些？

1、模具設計時要對分型面進行恰當?shù)奶暨x，要對模具的加工、成型外觀和成型件去毛刺等等環(huán)節(jié)都要做細心的挑選，盡量做到較好。

2、模具設計時要考慮到澆口的類型，考慮料道和進料口的巨細，尤其是澆口的方位和澆口的巨細都要恰當。過大或者是過小都會影響模具的質量。

3、在模具設計時還要考慮模具側面抽芯機鉤的選用，看看抽芯機構是否適宜，制造過程中，動作是否靈活是否會存在卡滯現(xiàn)象。

家電模具出現(xiàn)龜裂要怎么解決

成型工藝

避免塑化階段進料不良而卷入空氣，提高熔體溫度和家電模具溫度，保證熔體流動的基礎上，應盡量降低注塑壓力、降低螺桿轉速、注射速度、減緩熔體通過澆口初期的速度，采用多級注塑，調節(jié)開模速度與壓力，避免因快速強拉家電模具造成脫模開裂，避免由于熔接痕，塑膠降解造成強度遍地而出現(xiàn)開裂，通過在成型后立即進行退火處理來消除內應力而減少裂紋的產生。